จะลดต้นทุนการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดโดยไม่ลดคุณภาพได้อย่างไร

เหตุใดการสนทนาเรื่องต้นทุนแม่พิมพ์จึงมักเริ่มสายเกินไป

เมื่อใบเสนอราคาแม่พิมพ์กลับมา การตัดสินใจด้านต้นทุนหลักๆ-ส่วนใหญ่ได้ถูกล็อคไว้แล้วผ่านการออกแบบของผลิตภัณฑ์ การพยายามลดต้นทุนหลังจากการออกแบบเสร็จสิ้นมักจะหมายถึงการเลือกระหว่างการยอมรับราคาหรือการเปลี่ยนแปลงในระยะหลัง-ที่ทำให้โครงการล่าช้า เมื่อการลดต้นทุนแบบเดียวกันนี้ถูกสร้างขึ้นในการออกแบบตั้งแต่เริ่มต้นโดยมีการหยุดชะงักน้อยกว่ามาก

สถานการณ์จริง - การปรับแต่งการออกแบบที่เรียบง่ายซึ่งลดต้นทุนเครื่องมือได้หนึ่งในสาม

ลองนึกภาพนักพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ได้รับใบเสนอราคาแม่พิมพ์สูงกว่างบประมาณที่ตั้งไว้อย่างมาก โดยส่วนใหญ่เกิดจากการตัดราคาภายในที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้กลไกแกนแบบเลื่อน หลังจากการทบทวนการออกแบบกับผู้ผลิตเครื่องมือ การปรับรูปทรงภายในของชิ้นส่วนเล็กน้อยทำให้ไม่จำเป็นต้องตัดส่วนล่างทั้งหมด โดยไม่ต้องเปลี่ยนรูปลักษณ์หรือฟังก์ชันภายนอกของผลิตภัณฑ์ในลักษณะใดก็ตามที่ลูกค้าจะสังเกตเห็น ราคาที่ได้รับการแก้ไขลดลงประมาณหนึ่งในสาม โดยมาจากการลบคุณลักษณะที่ซับซ้อนทางกลไกหนึ่งรายการซึ่งไม่จำเป็นต่อวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์ออกไปเท่านั้น

สิ่งที่ผลักดันต้นทุนแม่พิมพ์ฉีดจริง

จำนวนโพรง เกรดเหล็ก ความซับซ้อน และเวลารอบ - สี่ปัจจัยสำคัญ

ต้นทุนแม่พิมพ์ไม่ใช่ตัวเลขเดียวที่คุณต้องเจรจาต่อรอง สร้างขึ้นจากตัวขับเคลื่อนต้นทุนที่แตกต่างกันหลายตัว และการทำความเข้าใจน้ำหนักสัมพัทธ์ของพวกมันจะช่วยเน้นไปที่การลดต้นทุน-ในส่วนที่สำคัญที่สุด

การตัดเฉือนและความซับซ้อนแสดงให้เห็นส่วนแบ่งต้นทุนแม่พิมพ์ที่ใหญ่ที่สุดอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการลดความซับซ้อนของรูปทรงเรขาคณิตจึงมีแนวโน้มที่จะเสนอโอกาสในการลดต้นทุนที่ใหญ่ที่สุด มากกว่าการทดแทนวัสดุหรือการปรับเปลี่ยนจำนวนช่องเล็กๆ เพียงอย่างเดียว

Design for Manufacturability (DFM) - ขั้นตอนการประหยัดต้นทุนสูงสุด-

เหตุใดการตรวจจับปัญหาก่อนการตัดเหล็กจึงช่วยประหยัดเงินได้มากที่สุด

การตรวจสอบ DFM อย่างละเอียดซึ่งดำเนินการก่อนที่จะตัดเฉือนเหล็กกล้าเครื่องมือใดๆ ถือเป็นขั้นตอนเดียวที่มีประสิทธิผลสูงสุด{0}}ในการควบคุมต้นทุนแม่พิมพ์ ปัญหาที่พบในขั้นตอนนี้ไม่มีค่าใช้จ่ายใดๆ เลยในการแก้ไขเกินเวลาการออกแบบ ในขณะที่ปัญหาเดียวกันที่พบหลังจากเริ่มใช้เครื่องมืออาจหมายถึงการตัดงานเหล็กที่เสร็จสมบูรณ์บางส่วนทิ้งหรือใช้ชีวิตอยู่กับการออกแบบที่ถูกบุกรุกอย่างถาวร อย่างไรก็ตาม การตรวจสอบ DFM เป็นหนึ่งในขั้นตอนที่เร่งรีบหรือข้ามไปบ่อยที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้แรงกดดันของไทม์ไลน์ของโครงการ ซึ่งเป็นสาเหตุสำคัญว่าทำไมต้นทุนแม่พิมพ์จำนวนมากจึงย้อนกลับไปสู่การตัดสินใจที่อาจตรวจพบได้ล่วงหน้าโดยไม่เสียค่าใช้จ่าย

กลุ่มผลิตภัณฑ์และ-กลยุทธ์แม่พิมพ์พื้นฐานที่ใช้ร่วมกัน

แม่พิมพ์ฉีดตระกูลถาด PS ใส - แบ่งปันการลงทุนด้านเครื่องมือระหว่างรุ่นต่างๆ

A ล้างแม่พิมพ์ฉีดครอบครัวถาด PSแสดงให้เห็นถึงกลยุทธ์การลดต้นทุนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อมีการวางแผนผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องหลายรายการ แทนที่จะสร้างแม่พิมพ์ที่แยกจากกันโดยสิ้นเชิงสำหรับถาดแต่ละแบบ การออกแบบช่องฐานที่ใช้ร่วมกันพร้อมส่วนที่เปลี่ยนได้สำหรับชิ้นส่วนที่แตกต่างกันจริง ๆ จะเป็นการกระจายการลงทุนด้านเครื่องมือหลักทั่วทั้งตระกูลผลิตภัณฑ์ทั้งหมด แทนที่จะทำซ้ำในทุกรุ่น แนวทางนี้ต้องมีการวางแผนการออกแบบล่วงหน้ามากกว่าการสร้างแม่พิมพ์แต่ละแบบแยกจากกัน แต่โดยทั่วไปแล้วต้นทุนรวมของผลิตภัณฑ์สาม สี่รายการขึ้นไปนั้นมักจะต่ำกว่าผลรวมของเครื่องมือที่แยกจากกันอย่างมาก

ลดความซับซ้อนของเรขาคณิตโดยไม่กระทบต่อฟังก์ชัน

แม่พิมพ์ฉีดฝาครอบโทรศัพท์ตั้งโต๊ะ - ลดความซับซ้อนในซี่โครง บอส และอันเดอร์คัท

A แม่พิมพ์ฉีดฝาครอบโทรศัพท์ตั้งโต๊ะมักจะมีสัน บอส และบางครั้งคุณสมบัติการตัดราคาที่เพิ่มความซับซ้อนและต้นทุนในการตัดเฉือนอย่างแท้จริง การตรวจสอบว่าคุณลักษณะทุกอย่างมีความจำเป็นในการใช้งานหรือไม่ และส่วนย่อยใดๆ สามารถออกแบบใหม่ให้ปล่อยตรงได้หรือไม่ แทนที่จะต้องใช้แกนเลื่อนหรือกลไกตัวยก มักจะเผยให้เห็นการประหยัดต้นทุนโดยไม่เปลี่ยนฟังก์ชันหรือรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญ กลไก เช่น ตัวเลื่อนและตัวยกมีประโยชน์อย่างแท้จริงเมื่อคุณลักษณะต้องการอย่างแท้จริง แต่กลไกดังกล่าวจะเพิ่มทั้งต้นทุนเครื่องมือล่วงหน้าและความซับซ้อนในการบำรุงรักษาระยะยาว- ดังนั้นจึงคุ้มค่าที่จะยืนยันว่าแต่ละกลไกกำลังแก้ไขปัญหาที่ไม่สามารถแก้ไขได้ง่าย ๆ ผ่านการปรับรูปทรงเล็กน้อย

การตัดสินใจเลือกเกรดวัสดุและเหล็กที่ส่งผลต่อต้นทุนระยะยาว-

แม่พิมพ์ฉีดเรือนเครื่องกรองน้ำ - เกรดเหล็กที่ตรงกับปริมาณการผลิตจริง

A แม่พิมพ์ฉีดเรือนเครื่องกรองน้ำเน้นย้ำถึงการตัดสินใจเรื่องต้นทุนที่ผิดพลาดได้ง่ายไม่ว่าจะในทิศทางใด - การเลือกเกรดเหล็กแม่พิมพ์ตามปริมาณการผลิตที่คาดหวังจริง แทนที่จะเลือกใช้เหล็กเกรดสูงสุด-ที่มีอยู่ หรือในทางกลับกันภายใต้-การระบุเหล็กสำหรับโครงการที่คาดว่าจะดำเนินการในปริมาณมากในระยะยาว-

การเลือกเกรดเหล็กที่ได้รับการจัดอันดับเกินกว่าปริมาณการผลิตจริงของคุณจะต้องมีค่าใช้จ่ายล่วงหน้าที่ไม่จำเป็น ในขณะที่-การระบุเหล็กสำหรับโครงการที่มีปริมาณสูงอย่างแท้จริง- มักจะนำไปสู่ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมแม่พิมพ์หรือเปลี่ยนทดแทนที่มีราคาแพงกว่าหากเลือกเกรดที่เหมาะสมตั้งแต่เริ่มต้น

การใช้เม็ดมีดอย่างมีกลยุทธ์เพื่อหลีกเลี่ยงการปรับแต่งใหม่ทั้งหมด

การสร้างกลยุทธ์กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เป็นมาตรฐาน การใช้ส่วนแทรกสำหรับผลิตภัณฑ์ย่อยเฉพาะท้องถิ่นหรือคุณลักษณะที่มีแนวโน้มสึกหรอ- แทนที่จะถือว่าทุกการเปลี่ยนแปลงเป็นเหตุผลสำหรับแม่พิมพ์ใหม่ ถือเป็นการยกระดับต้นทุนที่มีความหมายอีกประการหนึ่ง แนวทางนี้ครอบคลุมในเชิงลึกมากขึ้นในชิ้นงานเฉพาะของเราเกี่ยวกับข้อกำหนดการออกแบบเม็ดมีดแม่พิมพ์ แต่เวอร์ชันสั้นที่เกี่ยวข้องกับต้นทุนโดยเฉพาะคือ การอัปเดตตามเม็ดมีด- โดยทั่วไปจะมีค่าใช้จ่ายเศษเสี้ยวของการเปลี่ยนคาวิตี้ทั้งหมด เมื่อการเปลี่ยนแปลงถูกแปลเป็นภาษาท้องถิ่นเฉพาะ-พื้นที่ที่กำหนดไว้อย่างดีของชิ้นส่วน

การเพิ่มประสิทธิภาพการนับฟันผุ - การค้นหาความสมดุลที่เหมาะสมสำหรับปริมาตรของคุณ

การตัดสินใจนับจำนวนฟันผุต้องแลกกับต้นทุนที่แท้จริงในทั้งสองทิศทาง การระบุจำนวนคาวิตี้ที่มากเกินไป-สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณมาก-จะเชื่อมโยงกับต้นทุนในกำลังการผลิตเครื่องมือที่คุณจะไม่ได้ใช้จนหมด ในขณะที่-การระบุจำนวนคาวิตี้ต่ำกว่า- การระบุจำนวนคาวิตี้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณสูงอย่างแท้จริง- จะทำให้เกิดความไร้ประสิทธิภาพในการผลิตอย่างต่อเนื่องซึ่งมีต้นทุนเมื่อเวลาผ่านไปมากกว่าที่คุ้มค่ากับการประหยัดเครื่องมือเริ่มแรก การกำหนดขนาดช่องที่เหมาะสม-จะนับเทียบกับการคาดการณ์ปริมาณการผลิต-ที่สมจริงและวิจัยมาอย่างดี แทนที่จะใช้การเสนอราคาเริ่มต้นที่ถูกที่สุดหรือการพิสูจน์อักษรในอนาคตเชิงรุกที่สุด- มีแนวโน้มที่จะให้ผลลัพธ์ด้านต้นทุนโดยรวมที่ดีที่สุดตลอดทั้งวงจรชีวิตของโครงการ

การเปรียบเทียบต้นทุน - ต้นทุนแม่พิมพ์ทั่วไป-กลยุทธ์การออมแบบเคียงข้างกัน

ศักยภาพในการออมเทียบกับการแลกเปลี่ยน

แนวโน้มอุตสาหกรรม - การจำลองและการกำหนดมาตรฐาน ลดต้นทุนการพัฒนา

ซอฟต์แวร์การจำลองการไหลของแม่พิมพ์และการออกแบบสามารถเข้าถึงได้มากขึ้นอย่างมากในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ทำให้ผู้ผลิตเครื่องมือระบุและแก้ไขปัญหาการออกแบบที่มีค่าใช้จ่ายสูงได้ทางดิจิทัลก่อนที่งานเหล็กทางกายภาพใดๆ จะเริ่มต้นขึ้น ซึ่งช่วยให้การทดลอง-}และ-ข้อผิดพลาดในการปรับปรุงซ้ำซึ่งเคยเป็นแหล่งที่มาทั่วไปของต้นทุนแม่พิมพ์ที่ไม่ได้วางแผนไว้ได้อย่างมาก นอกจากนี้ ยังมีความเคลื่อนไหวของอุตสาหกรรมที่เพิ่มมากขึ้นไปสู่ส่วนประกอบฐานแม่พิมพ์ที่ได้มาตรฐานและระบบเม็ดมีด โดยที่ผู้ผลิตเครื่องมือนำการออกแบบฐานแม่พิมพ์ที่ผ่านการพิสูจน์และผ่านการตรวจสอบแล้วกลับมาใช้ใหม่ในหลายโครงการ แทนที่จะออกแบบฐานแม่พิมพ์ทุกอันตั้งแต่เริ่มต้น ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนและระยะเวลารอคอยสินค้าสำหรับผู้ซื้อที่ต้องการทำงานภายในกรอบงานเครื่องมือที่ได้มาตรฐานอย่างสมเหตุสมผล แทนที่จะขอฐานแม่พิมพ์แบบกำหนดเองอย่างสมบูรณ์สำหรับทุกโครงการ

มาตรฐานคุณภาพที่คุณไม่ควรตัดมุมเพื่อประหยัดเงิน

ในกรณีที่ต้นทุน-การตัดกลายเป็นเรื่องการปฏิบัติตามข้อกำหนดหรือความเสี่ยงด้านความน่าเชื่อถือ

ไม่ใช่ทุกกลยุทธ์การลดต้นทุนจะเป็นสิ่งที่ดี และควรทำความเข้าใจให้ชัดเจน-ว่ามุมไหนที่ไม่ควรถูกตัดออกจริงๆ การลดคุณภาพเหล็กให้ต่ำกว่าปริมาณการผลิตจริงของคุณต้องการมักจะสร้างค่าใช้จ่ายระยะยาว-จากการสึกหรอหรือความล้มเหลวของแม่พิมพ์ก่อนกำหนดมากกว่าที่จะช่วยประหยัดล่วงหน้า การข้ามการออกแบบช่องระบายอากาศหรือช่องระบายความร้อนที่เหมาะสมเพื่อประหยัดเวลาในการตัดเฉือนมักปรากฏขึ้นในภายหลัง เนื่องจากข้อบกพร่องด้านคุณภาพหรือความไร้ประสิทธิภาพของรอบเวลา ซึ่งมีต้นทุนตลอดการดำเนินการผลิตมากกว่าการประหยัดการตัดเฉือนเริ่มแรกได้อย่างมาก และสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดในการสัมผัสกับอาหารหรือความปลอดภัยของผู้บริโภค การตัดทอนเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนดหรือการตรวจสอบวัสดุไม่ใช่การประหยัดต้นทุนแต่อย่างใด แต่เป็นความเสี่ยงในการรับผิดที่อาจเสียค่าใช้จ่ายมากกว่าการประหยัดค่าเครื่องมือใดๆ อย่างมาก หากปัญหาการปฏิบัติตามข้อกำหนดเกิดขึ้นหลังจากผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาดแล้ว

วิธีลดต้นทุนแม่พิมพ์ในโครงการถัดไปของคุณ - รายการตรวจสอบที่ใช้งานได้จริง

ลงทุนกับการตรวจสอบ DFM อย่างละเอียดก่อนที่จะตัดเหล็กกล้าเครื่องมือใดๆ เนื่องจากนี่เป็นขั้นตอนการประหยัดต้นทุน{0}}ระดับสูงสุดอย่างต่อเนื่อง

หากคุณมีผลิตภัณฑ์ย่อยที่เกี่ยวข้องหลายรายการ ให้ประเมินกลยุทธ์แม่พิมพ์ฐานครอบครัว-ที่ใช้ร่วมกันก่อนที่จะตัดสินใจแยกเครื่องมือสำหรับแต่ละรายการ

ตรวจสอบรูปทรงเพื่อหากลไกที่ไม่จำเป็น เช่น ตัวเลื่อนหรือตัวยกที่อาจจะทำให้ง่ายขึ้นโดยไม่ต้องเปลี่ยนฟังก์ชันของผลิตภัณฑ์

จับคู่เกรดเหล็กแม่พิมพ์กับปริมาณการผลิตที่สมจริง-และมีการวิจัยมาอย่างดี แทนที่จะเลือกใช้ตัวเลือกที่ถูกที่สุดหรือพรีเมียมที่สุด

พิจารณาการใช้เม็ดมีดเชิงกลยุทธ์สำหรับรุ่นในอนาคตที่คาดการณ์ไว้หรือคุณลักษณะที่มีแนวโน้มสึกหรอ- แทนที่จะวางแผนสำหรับการปรับแต่งใหม่ทั้งหมดในภายหลัง

ขนาดของช่องที่เหมาะสม-จะนับเทียบกับการคาดการณ์ความต้องการจริง แทนที่จะลดต้นทุนล่วงหน้าหรือ-ความสามารถในการสร้างที่เกิน

การทำงานร่วมกับผู้ผลิตเพื่อควบคุมต้นทุนตั้งแต่เริ่มต้น

สิ่งที่ควรถามในระหว่างการอ้างอิงและการทบทวน DFM

ดีiผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดควรเพิ่มต้นทุนในเชิงรุก-เพื่อประหยัดคำแนะนำการออกแบบในระหว่างการเสนอราคาและกระบวนการ DFM แทนที่จะอ้างการออกแบบใดๆ ก็ตามที่คุณส่งมาโดยไม่มีการหารือกัน เมื่อประเมินโรงงานแม่พิมพ์ฉีด ให้ถามเป็นพิเศษว่าพวกเขาเข้าใกล้การตรวจสอบของ DFM อย่างไร และไม่ว่าพวกเขาจะทำเครื่องหมายโอกาสในการลดความซับซ้อนของรูปทรง กลยุทธ์การใช้เครื่องมือร่วมกัน หรือ-การเลือกเกรดเหล็กขนาดที่เหมาะสม แทนที่จะใช้คำแนะนำอัตรากำไรขั้นต้นสูงสุด-หรือไม่

สำหรับโครงการชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปขายส่งซึ่งมีแนวโน้มว่าจะมีความหลากหลายของผลิตภัณฑ์หลายรายการหรือปริมาณเพิ่มขึ้นในอนาคต ควรพูดคุยอย่างเปิดเผยกับผู้ผลิตของคุณเกี่ยวกับกลยุทธ์แม่พิมพ์ของครอบครัวและความยืดหยุ่นในการแทรกในช่วงต้นของกระบวนการเสนอราคา เนื่องจากแนวทางการประหยัดต้นทุน-เหล่านี้มีประสิทธิผลมากกว่ามากเมื่อวางแผนในการออกแบบเครื่องมือแบบดั้งเดิม มากกว่าเมื่อดัดแปลงใหม่หลังจากสร้างแม่พิมพ์วัตถุประสงค์เดียว-ที่มั่นคงแล้ว

คำถามที่พบบ่อย