แม่พิมพ์ฉีดผลิตภัณฑ์ของเล่น
แม่พิมพ์ฉีดผลิตภัณฑ์ของเล่นคืออะไร
แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกสำหรับของเล่นพลาสติกทุกประเภท การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีที่จะได้รับผลิตภัณฑ์หล่อโดยการฉีดวัสดุพลาสติกที่หลอมเหลวโดยความร้อนลงในแม่พิมพ์จากนั้นทำให้เย็นลงและทำให้แข็งตัว
ประโยชน์ของแม่พิมพ์ฉีดผลิตภัณฑ์ของเล่น
ออกแบบเสรีภาพ
การฉีดขึ้นรูปมีความยืดหยุ่นในการออกแบบอย่างมากช่วยให้ผู้ผลิตของเล่นสามารถสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนพื้นผิวและรายละเอียดได้ตั้งแต่แอ็คชั่นแอ็คชั่นไปจนถึงชิ้นส่วนปริศนาการปั้นการฉีดสามารถนำมาซึ่งการออกแบบของเล่นที่ซับซ้อนที่สุด
ความยืดหยุ่นของวัสดุ
วัสดุพลาสติกหลายชนิดเช่นโพลีเอทิลีน (PE), โพลีโพรพีลีน (PP), อะคริโลนิทรีนสไตรีนสไตรีน (ABS) และโพลีคาร์บอเนต (PC) สามารถใช้ในการฉีดขึ้นรูป วัสดุเหล่านี้มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันเช่นความทนทานความยืดหยุ่นและความโปร่งใสเพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุที่เหมาะสมจะถูกเลือกสำหรับข้อกำหนดเฉพาะของของเล่นแต่ละตัว
ความคุ้มค่า
การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีที่คุ้มค่าสำหรับการผลิตของเล่นในปริมาณมาก เมื่อทำแม่พิมพ์ของเล่นพลาสติกขั้นตอนการผลิตจะมีประสิทธิภาพอย่างไม่น่าเชื่อลดค่าใช้จ่ายแรงงานและของเสียจากวัสดุ ผู้ผลิตของเล่นสามารถตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อพวกเขาสามารถผลิตของเล่นได้อย่างรวดเร็ว
ความแข็งแรงและความทนทาน
ของเล่นที่ผลิตผ่านการฉีดขึ้นรูปเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงและความทนทาน กระบวนการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาและความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่สม่ำเสมอส่งผลให้ของเล่นที่สามารถทนต่อความยากลำบากของเวลาเล่นและนานขึ้น
ประสิทธิภาพเวลา
เนื่องจากแต่ละรอบใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาทีหรือไม่กี่นาทีการขึ้นรูปการฉีดจะทำให้รอบการผลิตอย่างรวดเร็ว เวลาตอบสนองอย่างรวดเร็วนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าของเล่นสามารถผลิตและส่งมอบให้กับตลาดได้ทันทีตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคและอยู่ข้างหน้าแนวโน้ม
ทำไมต้องเลือกเรา
ราคาที่แข่งขันได้
เรานำเสนอผลิตภัณฑ์ของเราในราคาที่แข่งขันได้ทำให้ลูกค้าของเรามีราคาไม่แพง เราเชื่อว่าผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงไม่ควรมาในระดับพรีเมี่ยมและเราพยายามทำให้ทุกคนสามารถเข้าถึงผลิตภัณฑ์ของเราได้
ประสบการณ์
การมีชื่อเสียงมายาวนานในอุตสาหกรรมทำให้แตกต่างจากคู่แข่ง ด้วยประสบการณ์หลายปีพวกเขาได้พัฒนาทักษะที่จำเป็นเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า
การประกันคุณภาพ
ในแง่ของการประกันคุณภาพ บริษัท อย่างเคร่งครัดปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อกำหนดของระบบคุณภาพอุตสาหกรรม ใช้อุปกรณ์ทดสอบชั้นนำในอุตสาหกรรมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์และชื่อเสียงที่ดี
ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง
เรามักจะใส่ความต้องการและความคาดหวังของลูกค้าของเราก่อนมุ่งมั่นเพื่อความเป็นเลิศดำเนินการปรับปรุงดำเนินการต่อไปแสวงหาทุกโอกาสที่จะทำดีขึ้นมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงให้กับลูกค้าที่พวกเขาคาดหวังและให้บริการที่น่าพอใจแก่ลูกค้าได้ตลอดเวลา
อุปกรณ์ขั้นสูง
เราใช้มาตรการที่แข็งแกร่งเพื่อให้แน่ใจว่าเราใช้อุปกรณ์ที่มีคุณภาพสูงสุดในอุตสาหกรรมและอุปกรณ์ของเราได้รับการดูแลอย่างสม่ำเสมอและพิถีพิถัน
ทีมงานมืออาชีพ
เรามีทีมงานมืออาชีพที่มีทักษะสูงและมีประสบการณ์ซึ่งมีความรอบรู้ในเทคโนโลยีล่าสุดและมาตรฐานอุตสาหกรรม ทีมงานของเราทุ่มเทเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าของเราได้รับบริการและการสนับสนุนที่ดีที่สุด
แม่พิมพ์ของเล่นมีความหลากหลายซับซ้อนและผสมมากกว่าแม่พิมพ์ประเภทอื่น ๆ ประกอบด้วยแม่พิมพ์ของเล่นพลาสติกและโลหะ ในบทความนี้เราจะหารือเกี่ยวกับของเล่นพลาสติกชนิดต่าง ๆ วัสดุที่ใช้ในการผลิตของเล่นพลาสติกสิ่งที่ควรพิจารณาเมื่อออกแบบของเล่นพลาสติกและวิธีทำของเล่นพลาสติกด้วยตัวเอง
คุณจะออกแบบแม่พิมพ์ฉีดสำหรับของเล่นและเกมที่ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยได้อย่างไร
เลือกวัสดุที่เหมาะสม
วัสดุที่คุณเลือกสำหรับแม่พิมพ์ฉีดของคุณจะส่งผลต่อคุณภาพความทนทานและความปลอดภัยของของเล่นหรือเกมของคุณ คุณต้องเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานกลุ่มอายุและฟังก์ชั่นของผลิตภัณฑ์และปฏิบัติตามกฎระเบียบ วัสดุที่พบบ่อยที่สุดบางส่วนที่ใช้สำหรับการฉีดของเล่นและเกมคือโพลีโพรพีลีน (PP), โพลีเอทิลีน (PE), โพลีสไตรีน (PS), อะคริโลนิตรีนบิวทาดีนสไตรีน (ABS) และโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) วัสดุเหล่านี้แต่ละชนิดมีข้อดีและข้อเสียของตัวเองเช่นความแข็งแรงความยืดหยุ่นความโปร่งใสความสามารถในการระบายสีและค่าใช้จ่าย นอกจากนี้คุณยังต้องการพิจารณาผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของวัสดุของคุณและเลือกตัวเลือกรีไซเคิลหรือย่อยสลายได้เมื่อใดก็ตามที่เป็นไปได้
ปรับการออกแบบให้เหมาะสม
เมื่อคุณออกแบบแม่พิมพ์ฉีดคุณจะต้องปรับให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยรวมถึงความคาดหวังด้านความสวยงามและการใช้งานของลูกค้า คุณควรหลีกเลี่ยงขอบคมจุดหรือมุมที่อาจทำให้เกิดการบาดเจ็บหรือบาดแผล ลดจำนวนชิ้นส่วนเล็ก ๆ หรือส่วนประกอบที่ถอดออกได้ซึ่งอาจก่อให้เกิดอันตรายจากการสำลักหรือกลืนได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผนังซี่โครงและผู้บังคับบัญชามีความหนาพอที่จะทนต่อแรงกดดันและป้องกันการแตกร้าวหรือการเสียรูป จัดหาช่องระบายอากาศและความเย็นที่เพียงพอเพื่อป้องกันไม่ให้ช่องอากาศ, เครื่องหมายจมหรือการแปรปรวน ใช้มุมร่างที่เหมาะสมและหมุดอีเจ็คเตอร์เพื่ออำนวยความสะดวกในการขับออกจากส่วนขึ้นรูปจากโพรงแม่พิมพ์ ในที่สุดเพิ่มคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นฉลากเตือนคำแนะนำหรือสัญลักษณ์ให้กับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป
ตรวจสอบ
ขั้นตอนสุดท้ายในการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดสำหรับของเล่นและเกมคือการทดสอบและตรวจสอบว่าพวกเขามีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยและคุณภาพ คุณต้องทำการทดสอบต่าง ๆ เกี่ยวกับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ของคุณเช่นการทดสอบเชิงกลเคมีและการติดไฟเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาปฏิบัติตามกฎระเบียบและไม่เสี่ยงต่อผู้ใช้ นอกจากนี้คุณยังต้องการตรวจสอบความแม่นยำของมิติพื้นผิวและฟังก์ชั่นของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ของคุณและเปรียบเทียบกับการออกแบบข้อกำหนดและความคิดเห็นของลูกค้า หากคุณพบข้อบกพร่องหรือปัญหาใด ๆ คุณจะต้องปรับเปลี่ยนการออกแบบของคุณและทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นสำหรับแม่พิมพ์ฉีด การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดสำหรับของเล่นและเกมที่ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยเป็นงานที่ท้าทาย แต่คุ้มค่าเมื่อคุณสร้างผลิตภัณฑ์ที่สนุกน่าดึงดูดและปลอดภัยสำหรับเด็ก โดยทำตามขั้นตอนเหล่านี้คุณสามารถมั่นใจได้ว่าการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดของคุณเป็นไปตามมาตรฐานมีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพ
วัสดุอะไรที่ใช้กันทั่วไปในแม่พิมพ์ฉีดของเล่น
เหล็ก
เหล็กเป็นวัสดุที่แข็งแกร่งและทนทานที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการผลิตปริมาณสูงและการออกแบบของเล่นที่ซับซ้อน มีเหล็กประเภทต่าง ๆ ที่ใช้สำหรับแม่พิมพ์
P20 (เหล็กที่แข็งตัว): P20 เป็นเหล็กที่มีความแข็งก่อนที่จะมีความทนทานและความสามารถในการกลึงที่ดี มันมักจะใช้สำหรับแม่พิมพ์ที่ต้องการปริมาณการผลิตปานกลางถึงสูง
H13 (เหล็กเครื่องมือทำงานร้อน): H13 เป็นเหล็กกล้าประสิทธิภาพสูงที่มีความต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานการสึกหรอ เหมาะสำหรับแม่พิมพ์ที่ใช้ในการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูงและมีการผลิตสูง
S136 (สแตนเลส): S136 เป็นสแตนเลสสตีลที่ทนต่อการกัดกร่อนซึ่งมักจะใช้สำหรับแม่พิมพ์ที่ต้องใช้ความสามารถในการขัดสูงและผิวที่ดี
อลูมิเนียมอัลลอยด์
แม่พิมพ์อลูมิเนียมเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับปริมาณการผลิตที่ลดลงหรือการออกแบบของเล่นที่ง่ายขึ้น แม่พิมพ์อลูมิเนียมมีเวลาเย็นลงเร็วขึ้นทำให้เวลาที่สั้นลง แต่ไม่ทนทานเท่ากับเหล็กและอาจต้องใช้การบำรุงรักษาบ่อยขึ้น
การเลือกวัสดุแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของผู้ผลิตของเล่นปริมาณการผลิตงบประมาณและอายุการใช้งานที่คาดหวังของแม่พิมพ์ สำหรับการผลิตในปริมาณมากและการออกแบบของเล่นที่ซับซ้อนแม่พิมพ์เหล็กเป็นที่ต้องการเนื่องจากความทนทานและความสามารถในการทนต่อความต้องการของการผลิตอย่างต่อเนื่อง สำหรับปริมาณการผลิตต่ำหรือปานกลางหรือต้นแบบแม่พิมพ์อลูมิเนียมนำเสนอโซลูชันที่คุ้มค่ากว่า
ระยะเริ่มต้นเกี่ยวข้องกับการออกแบบแม่พิมพ์ตามรุ่น 3D CAD ของ Toy กระบวนการนี้อาจใช้เวลาสองสามวันถึงสองสามสัปดาห์ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการออกแบบและประสิทธิภาพของทีมออกแบบ การผลิตส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่แท้จริงโดยใช้เทคนิคการตัดเฉือนที่แม่นยำเช่นการกัด CNC หรือ EDM อาจใช้เวลาหลายสัปดาห์ เวลาที่ต้องใช้ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของแม่พิมพ์และความซับซ้อนของการออกแบบของเล่น เมื่อส่วนประกอบแต่ละชิ้นของแม่พิมพ์ถูกประดิษฐ์ขึ้นจะประกอบเข้ากับโครงสร้างแม่พิมพ์สุดท้าย หลังจากการประกอบแม่พิมพ์จะผ่านการทดสอบและการปรับเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่เหมาะสมและเหมาะสม ขั้นตอนนี้อาจใช้เวลาสองสามวันถึงหนึ่งสัปดาห์หรือมากกว่านั้นขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของแม่พิมพ์ พื้นผิวแม่พิมพ์จะต้องขัดเงาเพื่อให้ได้ความเรียบและพื้นผิวที่ต้องการในชิ้นส่วนของเล่นสุดท้าย เวลาที่ต้องใช้ในการตกแต่งขึ้นอยู่กับระดับการขัดที่จำเป็นและอาจใช้เวลาสองสามวันถึงหนึ่งสัปดาห์ ก่อนที่จะเริ่มการผลิตจำนวนมากการทดลองจะดำเนินการเพื่อทดสอบประสิทธิภาพของแม่พิมพ์และคุณภาพของชิ้นส่วนของเล่นที่ผลิต ขั้นตอนนี้อาจเกี่ยวข้องกับการปรับเปลี่ยนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ซึ่งอาจใช้เวลาสองสามวันถึงสองสามสัปดาห์ เมื่อแม่พิมพ์ได้รับการทดสอบอย่างเต็มที่และปรับปรุงแล้วก็พร้อมสำหรับการผลิตเต็มรูปแบบ เวลาในการเข้าถึงขั้นตอนนี้แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของแม่พิมพ์และจำนวนการวนซ้ำที่จำเป็นในระหว่างการทดสอบ
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญในการผลิตแม่พิมพ์ฉีดของเล่น
ความแม่นยำในลักษณะ
การออกแบบและลักษณะของของเล่นพลาสติกมีความสำคัญ แม่พิมพ์จะต้องทำซ้ำทุกรายละเอียดของการออกแบบอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสื่อถึงสไตล์การออกแบบดั้งเดิมอย่างซื่อสัตย์ แม้แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยในมิติก็สามารถเปลี่ยนแปลงรูปลักษณ์โดยรวมได้ทำให้มีความแม่นยำในพื้นที่สำคัญของแม่พิมพ์ที่จำเป็น
ปรับสมดุลความแม่นยำและค่าใช้จ่าย
ในขณะที่มั่นใจว่ามีความแม่นยำในมิติและรายละเอียดที่สำคัญการควบคุมต้นทุนก็เป็นปัจจัยสำคัญเช่นกัน การเพิ่มประสิทธิภาพในการเลือกอุปกรณ์ประมวลผลและเทคนิคเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ได้สมดุลที่ดีที่สุดระหว่างต้นทุนและความแม่นยำ
การออกแบบระบบทำความเย็น
เมื่อพิจารณาถึงลักษณะการผลิตของเล่นพลาสติกจำนวนมากการออกแบบระบบทำความเย็นของแม่พิมพ์จึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอสามารถนำไปสู่การแปรปรวนหรือการหดตัวของผลิตภัณฑ์ดังนั้นระบบทำความเย็นที่ออกแบบมาอย่างดีจึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
การใช้แม่พิมพ์ครอบครัว
เพื่อลดต้นทุนการใช้แม่พิมพ์คอมโพสิตได้กลายเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้น ตัวอย่างเช่นปากกาของเล่นที่ประกอบด้วยหลายส่วนสามารถผลิตได้โดยใช้แม่พิมพ์คอมโพสิตเดียวโดยมีแขนหุ่นยนต์ที่ใช้สำหรับการผลิตอัตโนมัติลดต้นทุนการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ
ทางเลือกของเหล็กแม่พิมพ์
ชิ้นส่วนของเล่นทั่วไปไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุอุณหภูมิสูงหรือวัสดุเสริมไฟเบอร์กลาสดังนั้นข้อกำหนดสำหรับวัสดุแม่พิมพ์จึงค่อนข้างต่ำ วัสดุเช่น P20, 718H และ NAK80 มักจะใช้สำหรับแม่พิมพ์ของเล่นมาตรฐาน อย่างไรก็ตามสำหรับของเล่นที่มีความต้องการด้านความงามสูงกว่าวัสดุแม่พิมพ์ระดับสูงเช่น S136 (H), 2083, 420, PAK90 เป็นต้นจำเป็นต้องมีเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปรากฏตัวที่มีคุณภาพสูงของผลิตภัณฑ์
การออกแบบของเล่นที่ซับซ้อนและซับซ้อนอาจต้องใช้แม่พิมพ์ที่ซับซ้อนมากขึ้นและเวลาในการผลิตที่ยาวนานขึ้นซึ่งนำไปสู่ต้นทุนที่สูงขึ้น ค่าใช้จ่ายในการสร้างแม่พิมพ์ฉีดเป็นปัจจัยสำคัญ แม่พิมพ์คุณภาพสูงที่ทำจากเหล็กมักจะมีราคาแพงกว่าแม่พิมพ์อลูมิเนียม แต่ก็มีความทนทานและอายุยืนกว่า การเลือกวัสดุพลาสติกสำหรับของเล่นจะส่งผลกระทบต่อต้นทุน วัสดุบางชนิดมีราคาแพงกว่าวัสดุอื่น แต่อาจเสนอคุณสมบัติเฉพาะที่จำเป็นสำหรับการทำงานและความปลอดภัยของของเล่น จำนวนของเล่นที่จะผลิตมีผลต่อต้นทุนโดยรวม ปริมาณการผลิตที่สูงขึ้นสามารถกระจายค่าใช้จ่ายคงที่ของการผลิตแม่พิมพ์และการตั้งค่าเครื่องจักรในหน่วยมากขึ้นลดต้นทุนต่อของเล่น การใช้อุปกรณ์การฉีดขึ้นรูปอย่างมีประสิทธิภาพและกระบวนการผลิตที่เหมาะสมสามารถช่วยลดต้นทุนการผลิตโดยรวม ต้นทุนแรงงานในสถานที่ผลิตจะมีผลต่อต้นทุนการผลิตโดยรวม หากของเล่นต้องการขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติมหรือการประกอบหลังจากการฉีดขึ้นรูปเช่นการทาสีสติ๊กเกอร์หรือเพิ่มชิ้นส่วนเพิ่มเติมขั้นตอนเหล่านี้จะเพิ่มค่าใช้จ่ายโดยรวม การประชุมมาตรฐานคุณภาพและความปลอดภัยเฉพาะอาจเกี่ยวข้องกับค่าใช้จ่ายในการทดสอบเพิ่มเติมและการรับรอง
การฉีดขึ้นรูป
การฉีดขึ้นรูปเป็นเทคนิคในการผลิตรายการสามมิติคุณภาพสูงที่สามารถผลิตได้เป็นจำนวนมาก การผลิตการฉีดขึ้นรูปปริมาณสูงจำเป็นต้องมีแม่พิมพ์ระดับ 101, หัวฉีดร้อนและการออกแบบการผลิตอัตโนมัติเพื่อประหยัดต้นทุนการขึ้นรูป หากคุณเลือกที่จะใช้วัสดุพลาสติกรีไซเคิลให้คำนึงถึงความหนาแน่นและความแข็งแรงที่อาจส่งผลกระทบ ชิ้นส่วนของเล่นจะต้องมีสีสันสดใสเสมอ ดังนั้นอัตราส่วนผสมผงสีและผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดจะต้องตั้งค่าพารามิเตอร์สีของแต่ละส่วนจะเบี่ยงเบนเกินขีด จำกัด ที่ยอมรับได้
การปั้นแบบหมุน
การปั้นแบบหมุนใช้เพื่อทำของเล่นกลองขนส่งถังเก็บและเฟอร์นิเจอร์ผู้บริโภค แต่ละชิ้นถูกสร้างขึ้นโดยการครอบคลุมแม่พิมพ์จากด้านในสู่ภายนอก ระหว่างแขนกลสองแขนแม่พิมพ์จะถูกเก็บไว้ในตำแหน่ง แขนจากนั้นหมุนแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่องในระดับเดียวกับพลาสติกหลอมเหลวอยู่ด้านใน พลาสติกเคลือบด้านในของแม่พิมพ์ในขณะที่มันหมุนสร้างรายการพลาสติกโพรงใหม่
โรงงานของเรา
ในฐานะ บริษัท ฉีดขึ้นรูปพรีเมียร์เราเป็นผู้เชี่ยวชาญในการออกแบบและผลิตเครื่องมือแม่พิมพ์ฉีดที่มีความแม่นยำและชิ้นส่วนพลาสติกที่กำหนดเอง การให้บริการโซลูชั่นจากการออกแบบและพัฒนาเบื้องต้นไปจนถึงการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่ Mowersky Mold ก่อตั้งขึ้นในปี 2544 ตั้งอยู่ในเมือง Shen Zhen ประเทศจีนมีโรงงานของตัวเองที่มีพื้นที่ 9000 ตารางเมตรซึ่งให้การฉีดขึ้นรูปการฉีดและบรรจุผลิตภัณฑ์ในบ้านตั้งแต่ต้นจนจบ
การรับรอง
