ประเภทเหล็กทั่วไปที่ใช้ในแม่พิมพ์ฉีดคู่มือปฏิบัติจริงหรือไม่?

เหตุใดการเลือกเหล็กแม่พิมพ์จึงส่งผลต่อทุกอย่างตั้งแต่ต้นทุนไปจนถึงคุณภาพของชิ้นส่วน

เหล็กแม่พิมพ์ไม่ได้เป็นเพียงวัสดุโครงสร้างที่ยึดรูปร่างของโพรงไว้ด้วยกัน โดยจะกำหนดโดยตรงว่าแม่พิมพ์สามารถผลิตชิ้นส่วนได้กี่ชิ้นก่อนที่จะเสื่อมสภาพ ทนทานต่อการกัดกร่อนจากพลาสติกหรือสารเติมแต่งบางชนิดได้ดีเพียงใด และยึดเกาะพื้นผิวได้ละเอียดเพียงใด ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อชิ้นส่วนเครื่องสำอาง

สถานการณ์จริง - แม่พิมพ์ที่ใช้เวลานานหลายปีก่อนกำหนด

ลองนึกภาพผู้ผลิตที่เลือกเกรดเหล็กที่มีต้นทุนต่ำกว่าและอ่อนกว่าสำหรับแม่พิมพ์ที่คาดว่าจะมีกำหนดการผลิตในปริมาณมาก- ซึ่งส่วนใหญ่จะประหยัดค่าเครื่องมือเบื้องต้น ภายในปีแรก การสึกหรอที่บริเวณประตูและตามขอบช่องแหลมคมเริ่มสังเกตเห็นได้ชัดเจนพอที่จะเริ่มส่งผลกระทบต่อขนาดของชิ้นส่วน ก่อนที่การดำเนินการผลิตจะใกล้เสร็จสมบูรณ์ การเปลี่ยนหรือซ่อมแซมแม่พิมพ์ช่วงกลางโครงการ-อย่างกว้างขวาง ส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายสูงกว่าความแตกต่างระหว่างเกรดเหล็กเดิมกับทางเลือกอื่นที่ยากกว่าที่ระบุอย่างถูกต้อง จะต้องเสียค่าใช้จ่ายตั้งแต่เริ่มต้น การประหยัดล่วงหน้าไม่ได้ช่วยประหยัดอะไรเลยจริงๆ เมื่อพิจารณาวงจรการผลิตทั้งหมดแล้ว

เหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งสองประเภท - ก่อน- และเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง

"ความแข็ง" จริงๆ แล้วมีความหมายต่อประสิทธิภาพของแม่พิมพ์อย่างไร

เหล็กแม่พิมพ์โดยทั่วไปแบ่งออกเป็นสองประเภทกว้าง ๆ เหล็กชุบแข็งก่อน-มาจากโรงถลุงเหล็กที่ผ่านการชุบแข็งแล้วถึงระดับปานกลาง พร้อมสำหรับการตัดเฉือนโดยไม่ต้องมีขั้นตอนการอบชุบด้วยความร้อนแยกต่างหากหลังจากตัดคาวิตี้แล้ว เหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งจะถูกตัดเฉือนในสภาพที่นิ่มกว่าและสามารถทำงานได้มากขึ้นก่อน จากนั้นจึงให้ความร้อน-หลังจากนั้นเพื่อให้ได้ความแข็งขั้นสุดท้ายที่สูงขึ้นอย่างมาก ซึ่งเป็นกระบวนการที่เพิ่มเวลาและต้นทุน แต่สร้างแม่พิมพ์ที่สามารถรองรับปริมาณการผลิตที่สูงกว่ามากก่อนที่จะเสื่อมสภาพ ความแข็งนั้นวัดจากสเกล Rockwell C และโดยทั่วไปแล้วตัวเลข HRC ที่สูงกว่าจะสอดคล้องกับความต้านทานการสึกหรอที่ดีกว่า แม้ว่าความแข็งที่สูงมากจะทำให้เหล็กเปราะมากขึ้นหรือตัดเฉือนได้ยากและมีรายละเอียดที่ละเอียดก็ตาม

P20 Steel - ค่าเริ่มต้นทั่วไปสำหรับแม่พิมพ์ที่มีปริมาณปานกลาง-

แม่พิมพ์ฉีดฝาครอบโทรศัพท์ตั้งโต๊ะ - ตำแหน่งที่ P20 เข้ากันได้พอดี

P20 เป็นหนึ่งในเหล็กกล้าแม่พิมพ์ก่อน-ชุบแข็งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด โดยทั่วไปจะมีอุณหภูมิประมาณ 28- HRC ให้ความสมดุลที่สมเหตุสมผลในด้านความสามารถในการขึ้นรูป ความต้านทานการสึกหรอปานกลาง และต้นทุน แม่พิมพ์ฉีดฝาครอบโทรศัพท์ตั้งโต๊ะที่มีความซับซ้อนทางโครงสร้างปานกลางและปริมาณการผลิตที่คาดหวังในช่วง-ช่วงกลางนั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับ P20 เนื่องจากเครื่องจักรที่เป็นเหล็กค่อนข้างง่ายแม้จะมีคุณสมบัติซี่โครงและบอสที่มีรายละเอียด ในขณะที่ยังคงรักษาระดับการผลิตได้ดีพอสมควรที่ไม่ผลักดันเข้าสู่ขอบเขตที่มีปริมาณสูงมาก

เหล็ก H13 - ความแข็งแกร่งสำหรับการใช้งานที่มีความเครียดสูง-ในปริมาณมาก สูงขึ้น-

แม่พิมพ์ฉีดเรือนเครื่องกรองน้ำ - เพราะเหตุใด H13 จึงเหมาะกับโพรงที่มีโครงสร้างใหญ่กว่า

H13 เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะได้รับความร้อน-ที่ประมาณ 48-52 HRC ซึ่งขึ้นชื่อในด้านความเหนียวที่ดีควบคู่ไปกับความทนทานต่อการสึกหรอของของแข็ง ทำให้เป็นตัวเลือกทั่วไปสำหรับแม่พิมพ์ที่คาดว่าจะรองรับปริมาณการผลิตที่สูงขึ้นหรือรูปทรงของช่องที่มีความต้องการเชิงกลมากกว่า แม่พิมพ์ฉีดเรือนเครื่องกรองน้ำซึ่งมีขนาดโพรงที่ใหญ่กว่าและความต้องการด้านโครงสร้างที่กล่าวถึงในบทความก่อนหน้าในชุดนี้ ได้ประโยชน์จากการผสมผสานระหว่างความเหนียวและความต้านทานการสึกหรอของ H13 เนื่องจากแม่พิมพ์ขนาดใหญ่จะพบกับความเค้นเชิงกลสะสมมากขึ้นในแต่ละรอบเพียงเพราะขนาดของมัน และความเหนียวของ H13 ช่วยต้านทานการแตกร้าวภายใต้ความเค้นซ้ำนั้นได้ดีกว่าเหล็กที่ชุบแข็งล่วงหน้าที่นิ่มกว่า

S136 Steel - ทนทานต่อการกัดกร่อนและ-ผิวเคลือบสวยงามเงาสูง

แม่พิมพ์ฉีดตระกูลถาด PS ใส - เหตุใด S136 จึงเหมาะกับชิ้นส่วนที่ใสสะอาด

S136 เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือประเภทสเตนเลสชุบแข็ง- ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 48-HRC หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน แต่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า H13 อย่างเห็นได้ชัด และมีความสามารถในการขัดเงาให้ละเอียดเป็นพิเศษ กล้างแม่พิมพ์ฉีดครอบครัวถาด PSประโยชน์อย่างมากจากความสามารถในการขัดเงาของ S136 โดยเฉพาะ เนื่องจากการได้รับความชัดเจนของแสงอย่างแท้จริงในชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปนั้นขึ้นอยู่กับพื้นผิวของโพรงที่ได้รับการขัดเงาอย่างไม่มีที่ติเป็นอย่างมาก ความไม่สมบูรณ์ใดๆ ในพื้นผิวเหล็กจะถ่ายโอนไปยังชิ้นส่วนพลาสติกโดยตรง ความต้านทานการกัดกร่อนของ S136 ยังมีความสำคัญสำหรับแม่พิมพ์ที่จะจัดเก็บระหว่างดำเนินการผลิตหรือใช้งานในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความชื้น เนื่องจากการกัดกร่อนที่พื้นผิวบนช่องขัดเงาสูง-จะสร้างความเสียหายต่อการมองเห็นได้ง่ายกว่าและซ่อมแซมได้ทั้งหมดได้ยากกว่าบนแม่พิมพ์ที่มีพื้นผิวหรือเคลือบด้าน-

เครื่องมืออะลูมิเนียม - เมื่อมันสมเหตุสมผลแทนที่จะเป็นเหล็ก

เครื่องมืออะลูมิเนียมไม่ใช่เหล็กเลย แต่ก็ควรค่าแก่การกล่าวถึงเนื่องจากเป็นตัวเลือกที่ถูกต้องตามกฎหมายสำหรับสถานการณ์เฉพาะ แม่พิมพ์อะลูมิเนียมมีราคาถูกกว่าและผลิตได้เร็วกว่าแม่พิมพ์เหล็กกล้าอย่างมาก และนำความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่ามาก ซึ่งสามารถลดระยะเวลาการทำงานลงได้อย่างมาก ข้อดีข้อเสียคืออายุการใช้งานของแม่พิมพ์ที่คาดหวังสั้นกว่ามาก โดยทั่วไปเหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบ การสร้างสะพานในขณะที่สร้างแม่พิมพ์เหล็กสำหรับการผลิต หรือมีปริมาณการผลิตต่ำ-จริงๆ เนื่องจากอะลูมิเนียมไม่ทนต่อการสึกหรอแบบเดิมและการหมุนวนซ้ำๆ ที่ด้ามจับของเครื่องมือเหล็ก

การเปรียบเทียบ-ต่อ-เหล็กด้านข้าง

ความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และราคา

การเปรียบเทียบนี้เน้นย้ำว่าทำไมการเลือกเหล็กจึงไม่ใช่แค่การเลือกตัวเลือกที่ยากที่สุดที่มีอยู่เท่านั้น S136 และ H13 มีความแข็งใกล้เคียงกัน แต่ความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการขัดเงาของ S136 มีต้นทุนระดับพรีเมียมตามจริง ซึ่งจะสมเหตุสมผลก็ต่อเมื่อคุณสมบัติเฉพาะเหล่านั้นมีความสำคัญต่อชิ้นส่วนที่ผลิตจริงเท่านั้น

การจับคู่ตัวเลือกเหล็กกับปริมาณการผลิตที่คาดหวัง

ความคาดหวังในการนับช็อตตามประเภทเหล็ก

ปริมาณการผลิตมักเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดประการเดียวในการเลือกเหล็ก เนื่องจากแม่พิมพ์ที่สร้างด้วยเกรดเหล็กไม่เพียงพอต่อการใช้งานจริงจะเสื่อมสภาพและต้องมีการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนทดแทนที่มีราคาแพงก่อนที่จะตอบสนองความต้องการในการผลิตของโครงการ

การเลือกเหล็กโดยพิจารณาจากปริมาณการผลิตทั้งหมดที่คาดการณ์ไว้อย่างซื่อสัตย์และสมจริงตลอดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ แทนที่จะใช้การเสนอราคาที่ถูกที่สุดหรือเกิน-ข้อกำหนดที่ไม่จำเป็น จะให้ผลลัพธ์ด้านต้นทุนโดยรวมที่ดีที่สุดอย่างสม่ำเสมอ

การรักษาพื้นผิวและการเคลือบที่ช่วยยืดอายุของแม่พิมพ์

นอกเหนือจากการเลือกใช้เหล็กฐานแล้ว การรักษาพื้นผิว เช่น ไนไตรด์หรือการเคลือบแบบพิเศษสามารถขยายความต้านทานการสึกหรอและการป้องกันการกัดกร่อนได้อย่างมีนัยสำคัญ โดยไม่ต้องข้ามไปยังเกรดเหล็กฐานที่มีราคาแพงกว่า ไนไตรดิ้ง ซึ่งเป็นกระบวนการบำบัดความร้อน-ที่ทำให้ชั้นผิวของเหล็กแข็งตัวโดยเฉพาะ โดยทั่วไปจะนำไปใช้กับ P20 และเหล็กที่คล้ายกันเพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอให้ใกล้เคียงกับที่เหล็กแข็งตามธรรมชาติจะให้ได้ มักจะมีต้นทุนรวมต่ำกว่าการระบุเหล็กฐานที่แข็งกว่าตั้งแต่เริ่มต้น การรักษาเหล่านี้ไม่ได้ทดแทนการเลือกเหล็กฐานที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูงอย่างแท้จริง แต่เป็นการพิจารณาที่คุ้มค่าสำหรับโครงการที่อยู่ใกล้ขอบเขตระหว่างตัวเลือกเกรดเหล็กสองตัวเลือก

แนวโน้มอุตสาหกรรม - เหตุใดผู้ซื้อจึงถามถึงการรับรองและการจัดหาเหล็กมากขึ้น

ผู้ซื้อที่จัดหาเครื่องมือจากต่างประเทศมีแนวโน้มที่จะขอแหล่งที่มาของเหล็กและเอกสารรับรองที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้น ส่วนหนึ่งเป็นผลมาจากคุณภาพที่ไม่สอดคล้องกันซึ่งพบได้จากเหล็กกล้าที่มาจากแหล่งที่ไม่ผ่านการตรวจสอบหรือผสม-ในห่วงโซ่อุปทานการผลิตที่กว้างขึ้น สิ่งนี้ได้ผลักดันให้ผู้ผลิตเครื่องมือที่มีชื่อเสียงมากขึ้นหันไปหาซัพพลายเออร์เหล็กที่เป็นที่ยอมรับและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ และมอบใบรับรองวัสดุเป็นส่วนมาตรฐานของกระบวนการเสนอราคา แทนที่จะถือว่าการจัดหาเหล็กเป็นรายละเอียดภายในที่ผู้ซื้อไม่จำเป็นต้องมองเห็น นอกจากนี้ ยังมีความสนใจเพิ่มมากขึ้นในการระบุการตรวจสอบความแข็งหลังการบำบัดด้วยความร้อน-เป็นการส่งมอบมาตรฐาน แทนที่จะเชื่อถือข้อกำหนดเฉพาะของเกรดเหล็กโดยไม่ยืนยันว่าการบำบัดความร้อนจริงบรรลุผลตามที่ต้องการ

มาตรฐานคุณภาพและการรับรองเหล็กแม่พิมพ์

ใบรับรองวัสดุและการตรวจสอบความแข็งหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน

ผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงควรสามารถจัดเตรียมใบรับรองวัสดุเพื่อยืนยันเกรดเหล็กจริงที่ใช้ในแม่พิมพ์ของคุณ พร้อมด้วยข้อมูลการทดสอบความแข็งหลังการบำบัดด้วยความร้อน-- สำหรับเหล็กชุบแข็ง เช่น H13 หรือ S136 แทนที่จะอาศัยเฉพาะข้อกำหนดเกรดที่ระบุเพียงอย่างเดียวโดยไม่มีการตรวจสอบยืนยัน ความแตกต่างนี้มีความสำคัญเนื่องจากคุณภาพการอบชุบด้วยความร้อนนั้นแตกต่างกันไปในแต่ละโรงงาน และเหล็กที่ระบุว่าเป็น H13 ซึ่งไม่ได้รับความร้อน-อย่างถูกต้องอาจไม่ให้ความแข็งหรือประสิทธิภาพตามเกรดที่ทราบจริงๆ การขอเอกสารนี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ-โครงการที่มีปริมาณสูงกว่าหรือมีความต้องการเชิงปริมาณสูง ถือเป็นแนวทางปฏิบัติที่สมเหตุสมผลและเป็นมาตรฐานมากขึ้น แทนที่จะเป็นคำขอที่ผิดปกติ

วิธีเลือกเหล็กแม่พิมพ์ที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ - รายการตรวจสอบที่ใช้งานได้จริง

ประมาณปริมาณการผลิตรวมตามความเป็นจริงตลอดอายุการใช้งานที่คาดหวังของแม่พิมพ์ก่อนเลือกเกรดเหล็ก

สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความสวยงาม มีความเงาสูง-หรือมีความใส ให้จัดลำดับความสำคัญของ S136 หรือเหล็กกล้าที่ทนทานต่อการกัดกร่อน-ในทำนองเดียวกัน

สำหรับช่องที่มีโครงสร้างขนาดใหญ่และมีความต้องการเชิงโครงสร้าง แนะนำให้ใช้เหล็กกล้าเครื่องมือ H13 หรือเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งที่คล้ายกันเพราะมีความเหนียวภายใต้ความเค้นซ้ำๆ

สำหรับชิ้นส่วนที่มีปริมาณปานกลาง-และซับซ้อนปานกลาง P20 มักจะให้ความสมดุลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพที่ดีที่สุด

พิจารณาการปรับสภาพพื้นผิว เช่น ไนไตรดิ้ง สำหรับโครงการที่อยู่ใกล้ขอบเขตระหว่างตัวเลือกเกรดเหล็กสองชนิด

ขอใบรับรองวัสดุและ-การตรวจสอบความแข็งหลังการบำบัดด้วยความร้อน- โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเกรดเหล็กชุบแข็ง

การจัดหาแม่พิมพ์ที่สร้างด้วยเหล็กที่เหมาะสม - สิ่งที่ต้องถามจากผู้ผลิต

เอกสารเกี่ยวกับเหล็ก ระยะเวลาดำเนินการ และขั้นต่ำสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก

ผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดที่มีความรู้ควรสามารถอธิบายคำแนะนำเกรดเหล็กสำหรับโครงการเฉพาะของคุณได้อย่างชัดเจน แทนที่จะกำหนดเกรดใดๆ ที่โดยทั่วไปในสต็อกโดยไม่คำนึงถึงข้อกำหนดด้านการผลิตและความสวยงามที่แท้จริงของคุณ เมื่อประเมินโรงงานแม่พิมพ์ฉีด ให้ขอเฉพาะใบรับรองวัสดุและข้อมูลการตรวจสอบความแข็งหลังการบำบัดด้วยความร้อน- และสอบถามว่าพวกเขาจัดหาเหล็กมาอย่างไรเพื่อยืนยันว่ามาจากซัพพลายเออร์ที่ตรวจสอบย้อนกลับได้และมีชื่อเสียง ไม่ใช่แหล่งที่มาที่ไม่ได้รับการยืนยัน

สำหรับโครงการชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปขายส่งที่อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการเป็นเจ้าของของคุณ คุณควรพูดคุยอย่างเปิดเผยกับผู้ผลิตของคุณเกี่ยวกับการคาดการณ์ปริมาณการผลิตตามจริงตั้งแต่ต้นในกระบวนการเสนอราคา ดังนั้นการเลือกเกรดเหล็กจึงขึ้นอยู่กับความต้องการที่แท้จริงของโครงการของคุณ แทนที่จะเป็นคำแนะนำเชิงอนุรักษ์นิยมโดยไม่จำเป็นหรือการระบุค่าเริ่มต้นที่ไม่เพียงพอ

เอฟ เอคิว