ปัจจัยใดที่ส่งผลต่อต้นทุนการออกแบบแม่พิมพ์ฉีด?

ตัวแปรที่มองเห็นได้ - ขนาดชิ้นส่วน จำนวนโพรง วัสดุ - คิดเป็นสัดส่วนของต้นทุนที่แตกต่างกันระหว่างโครงการแม่พิมพ์ ส่วนที่ใหญ่กว่านั้นขับเคลื่อนโดยปัจจัยที่เกิดขึ้นในระหว่างการตรวจสอบการออกแบบอย่างรอบคอบเท่านั้น:

จำนวนฟีเจอร์การตัดราคาที่ต้องใช้การดำเนินการด้านข้างหรือแถบเลื่อน

ผิวหน้าเครื่องสำอางระบุพื้นผิวอะไร และต้องใช้ช่างขัดกี่ชั่วโมง

คุณสมบัติที่สำคัญมีความคลาดเคลื่อนของขนาด และไม่ว่าจะสามารถรักษาไว้ได้ด้วยการตัดเฉือนมาตรฐานหรือต้องการการเก็บผิวละเอียดด้วย EDM หรือไม่

ไม่ว่าระบบฮอทรันเนอร์จำเป็นหรือโคลด์รันเนอร์ก็เพียงพอแล้ว

ระบบทำความเย็นต้องซับซ้อนเพียงใดในการจัดการเวลาวงจรและความเสถียรของมิติ

เครื่องมือโครงประเภทนี้ซึ่งดูคล้ายกับโครงของเมาส์อื่นเมื่อมองแวบแรก อาจมีราคาแพงกว่าการสร้างถึง 50–80% เมื่อปัจจัยเหล่านี้ได้รับการประเมินอย่างครบถ้วน การวิเคราะห์เดียวกันนี้ใช้ในทางกลับกัน: การตรวจสอบ DFM อย่างรอบคอบในโครงการแม่พิมพ์ฉีดเปลือกเมาส์จะระบุโอกาสในการลดต้นทุนเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอโดยไม่กระทบต่อผลิตภัณฑ์

1. ความซับซ้อนของเรขาคณิตของชิ้นส่วน - การตัดด้านล่างและการดำเนินการด้านข้าง

รูปทรงของชิ้นส่วนเป็นตัวแปรเดียวที่ใหญ่ที่สุดในต้นทุนแม่พิมพ์ แม่พิมพ์เปลือกหอยที่มีผนังภายนอกเรียบลื่นรูปทรงเรขาคณิต - มีลักษณะเป็นเส้นแยกเท่านั้น และฟังก์ชันที่สามารถขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์สองแผ่น - แบบธรรมดา - มีค่าใช้จ่ายในการสร้างน้อยกว่าแม่พิมพ์ที่มีการทำงานหลายด้านสำหรับการเปิดพอร์ต ช่องปุ่ม และรูรับแสงของล้อเลื่อน

กลไกเลื่อนหรือกลไกด้านข้างแต่ละตัวในเครื่องมือดังกล่าวจะเพิ่มค่าเครื่องมือประมาณ 800–3,000 เหรียญสหรัฐ ขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อน โครงเมาส์ไร้สายทั่วไปมีคุณสมบัติสี่ถึงหกอย่าง - พอร์ต USB-C, ปุ่มด้านข้าง, รูรับแสงของล้อเลื่อน และหน้าต่าง LED สำหรับชาร์จ - ซึ่งสามารถเพิ่มต้นทุนแม่พิมพ์ฉีดเปลือกเมาส์ได้ 4,000-15,000 เหรียญสหรัฐฯ เมื่อเทียบกับโครงแบบธรรมดาที่ไม่มีคุณสมบัติเหล่านั้น

ความหมายเชิงปฏิบัติ: การตัดส่วนล่างทุกครั้งในแม่พิมพ์ตัวเรือนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคถือเป็นรายการหนึ่งในงบประมาณด้านเครื่องมือ คุณลักษณะที่ต้องใช้แถบเลื่อนควรได้รับการตรวจสอบในระหว่าง DFM เพื่อยืนยันว่ามีความจำเป็นในการใช้งาน เครื่องมือที่สามารถออกแบบใหม่ให้เป็นรูทะลุ-ที่เส้นแยกส่วน หรือตัดออกโดยการเปลี่ยนแปลงรูปทรง จะช่วยลดต้นทุนเครื่องมือนี้ได้โดยตรงโดยไม่ส่งผลกระทบต่อฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์

2. จำนวนโพรง - การทวีคูณความซับซ้อน

การเปลี่ยนจากหนึ่งช่องเป็นสองช่องทำให้ต้นทุนเครื่องมือเพิ่มขึ้นประมาณ 80–90% สำหรับชิ้นส่วนธรรมดา สำหรับแม่พิมพ์ตัวเรือนที่มีตัวเลื่อนหลายตัว การไปจากหนึ่งถึงสองช่องมากกว่าสองเท่าของค่าใช้จ่าย - แต่ละช่องต้องใช้กลไกตัวเลื่อนครบชุด การขัดเงา และการตกแต่งด้วย EDM นี่คือเหตุผลหนึ่งว่าทำไมแม่พิมพ์ฉีดเปลือกเมาส์สำหรับผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียม - ถึง - ปริมาณปานกลางมักจะอยู่ที่หนึ่งหรือสองช่อง แม้ว่าตามทฤษฎีแล้วปริมาณอาจรองรับได้มากกว่าก็ตาม

3. ข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิว - ต้นทุนแรงงานที่ซ่อนอยู่

ข้อมูลจำเพาะด้านการตกแต่งพื้นผิวเป็นหนึ่งในตัวขับเคลื่อนต้นทุนที่สำคัญและใช้งานง่ายน้อยที่สุดในเครื่องมือเปลือกหรือเครื่องมือตัวเรือนเพื่อความสวยงาม ความแตกต่างระหว่างพื้นผิวคาวิตี้แบบมาตรฐานกับการขัดเงากระจกสูง- (เกรด A1, Ra 0.02–0.05µm) สามารถแสดงถึงการขัดด้วยมือด้วยทักษะเป็นเวลา 40–120 ชั่วโมงบนหน้าคาวิตี้ของตัวเรือนแม่พิมพ์เดียว

ด้วยอัตราค่าแรงในการขัดเงาโดยผู้เชี่ยวชาญ ค่าใช้จ่ายในการขัดเงาสำหรับช่องเปลือกนอกเพื่อความสวยงามของเครื่องมือจะอยู่ที่ 2,000-6,000 เหรียญสหรัฐฯ ต่อช่อง จะต้องทำซ้ำค่าใช้จ่ายนี้ทุกครั้งที่มีการซ่อมแซมแม่พิมพ์ใหม่หลังการสึกหรอ การระบุพื้นผิวที่มีความมันวาวสูง-บนพื้นผิวที่ไม่สามารถมองเห็นได้ในผลิตภัณฑ์ที่ประกอบเป็นหนึ่งในวิธีที่ง่ายที่สุดในการเพิ่มต้นทุนที่ไม่จำเป็นให้กับโครงการแม่พิมพ์ฉีดเปลือกเมาส์

4. การเลือกเหล็กแม่พิมพ์ - ต้นทุนวัสดุและการประมวลผล

เหล็กที่ใช้ในเม็ดมีดโพรงแม่พิมพ์นี้ส่งผลต่อต้นทุนวัสดุและต้นทุนการตัดเฉือน NAK80 (HRC 40–43 ก่อนชุบแข็งก่อน-) จะเพิ่มราคาประมาณ 800–2,000 เหรียญสหรัฐจาก P20 สำหรับขนาดเม็ดมีดที่เท่ากัน แต่ช่วยหลีกเลี่ยงต้นทุนการรักษาความร้อนและระยะเวลารอคอยสินค้า H13 (การให้ความร้อน-กับ HRC 48–52) จะเพิ่ม $1,500–$4,000 ต่อชุดเม็ดมีดโดยรวม (วัสดุบวกการอบชุบด้วยความร้อนและการตกแต่งด้วย EDM) เมื่อเทียบกับ P20 - และจำเป็นสำหรับโปรแกรมแม่พิมพ์เปลือกเมาส์ที่ทำงานมากกว่า 800,000 ช็อต ซึ่ง-การบำรุงรักษาพื้นผิวในระยะยาวเป็นสิ่งสำคัญ

สำหรับเครื่องมือตัวเรือนประเภทนี้ที่มีข้อกำหนดด้านความสวยงาม ตัวเลือกเหล็กกล้าระหว่าง NAK80 และ H13 ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิต ทั้งสองมีความเหมาะสมในระดับเสียงที่ต่างกัน ทั้งสองมีราคาสูงกว่า P20 โดยไม่ได้ให้ความได้เปรียบด้านความสามารถในการขัดเงาตามที่แม่พิมพ์ฉีด Mouse Shell ต้องการ

5. ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนมิติ

การขึ้นรูปแม่พิมพ์มาตรฐานทำให้ได้ขนาดช่องประมาณ ±0.05–0.10 มม. แม่พิมพ์เปลือกที่มีคุณลักษณะพอดีในการประกอบ-ซึ่งต้องใช้ ±0.03 มม. หรือแม่พิมพ์ฉีดเกียร์มอเตอร์ที่มีความทนทานต่อโปรไฟล์ฟันที่ ±0.02 มม. ต้องใช้การตกแต่งด้วย EDM การเจียรที่แม่นยำ และการวัดบ่อยมากขึ้นในระหว่างการตัด แต่ละขั้นตอนไปสู่พิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้นจะเพิ่มเวลาของเครื่องจักรและต้นทุนแม่พิมพ์ทั้งหมด

ความคลาดเคลื่อนควรได้รับการตรวจสอบระหว่าง DFM ความทนทานต่อแม่พิมพ์ (หรือแม่พิมพ์อื่นๆ) ที่เข้มงวดกว่าข้อกำหนดด้านการทำงานจะเพิ่มต้นทุนโดยไม่เพิ่มมูลค่า

6. นักวิ่งสุดฮอต vs นักวิ่งเย็น

การเพิ่มระบบ hot runner ให้กับเครื่องมือดังกล่าวจะเพิ่มเงิน 4,000–15,000 เหรียญสหรัฐ ขึ้นอยู่กับจำนวนหยดและความซับซ้อนของระบบ สำหรับแม่พิมพ์ฉีดเปลือกเมาส์แบบ 2 ช่อง ฮอทรันเนอร์แบบหยด 2 ขั้นพื้นฐานจะเพิ่มราคาประมาณ 4,000–8,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ เมื่อเทียบกับนักวิ่งเย็นที่เทียบเท่ากัน

สำหรับโปรแกรมแม่พิมพ์ที่อยู่อาศัยสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคที่มีปริมาณมาก- (มากกว่า 500,000 ช็อตต่อปี) ซึ่งการประหยัดวัสดุและการลดเวลาวงจรทำให้การลงทุนมีความสมเหตุสมผล เศรษฐศาสตร์แบบ hot runner ถือเป็นเรื่องที่น่าสนใจ สำหรับโปรแกรมที่เน้น-ปริมาณหรือสี-เปลี่ยน-ต่ำ Cold runner จะให้ประสิทธิภาพที่เพียงพอโดยมีต้นทุนเครื่องมือลดลง

7. ขนาดแม่พิมพ์และเวลาเครื่องจักร

ต้นทุนแม่พิมพ์จะปรับขนาดโดยประมาณด้วยลูกบาศก์ของขนาดชิ้นส่วนเชิงเส้น - เครื่องมือนี้สำหรับตัวเรือนเมาส์สำหรับเล่นเกมขนาดใหญ่นั้นใช้เหล็กและเวลาในการตัดเฉือนมากกว่าอันหนึ่งอย่างมากสำหรับเมาส์สำนักงานขนาดกะทัดรัด แม้ว่าผลิตภัณฑ์ทั้งสองจะดูเผินๆ คล้ายกันก็ตาม ขนาดแม่พิมพ์ขับเคลื่อนทั้งต้นทุนวัตถุดิบและเวลาของเครื่องจักรไปพร้อมๆ กัน

8. เวลานำ - ตารางที่บีบอัดเพิ่มต้นทุน

ระยะเวลารอคอยปกติสำหรับแม่พิมพ์ที่อยู่อาศัย - 6–10 สัปดาห์ - ช่วยให้สามารถกำหนดเวลาได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไทม์ไลน์ที่ถูกบีบอัด (3–4 สัปดาห์) จำเป็นต้องมีการตัดเฉือนล่วงเวลาและการจัดลำดับความสำคัญซึ่งจะเพิ่มต้นทุนเครื่องมือมาตรฐาน 20–50% แรงกดดันด้านเวลาในการผลิตเป็นหนึ่งในปัจจัยขับเคลื่อนต้นทุนที่ควบคุมได้มากที่สุด: การตัดสินใจในช่วงต้นของการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ทำให้ผู้ผลิตแม่พิมพ์มีเวลาเพียงพอในการผลิตเครื่องมือที่ดีขึ้นอย่างต่อเนื่องด้วยต้นทุนที่ต่ำลง

แม่พิมพ์ฉีดเปลือกเมาส์

เครื่องมือเชลล์เป็นตัวอย่างที่ดีของส่วนที่ปัจจัยขับเคลื่อนต้นทุนหลายตัวโต้ตอบกัน แม่พิมพ์ที่อยู่ 2- ช่องสำหรับเมาส์ไร้สายมาตรฐานแบบ ABS พร้อมด้วยโคลด์รันเนอร์และการขัดเงา A-surface อาจพังได้ดังต่อไปนี้:

ฐานแม่พิมพ์และส่วนประกอบโครงสร้าง: 4,000–6,000 ดอลลาร์

เม็ดมีดในโพรงและแกน (NAK80, ขัดเงา): 7,000–12,000 เหรียญสหรัฐ

กลไกด้านข้าง (แถบเลื่อน 4–6 อันสำหรับพอร์ตและปุ่ม): 5,000–15,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ

ระบบรันเนอร์ (โคลด์รันเนอร์พร้อมประตูใต้น้ำ): 800–1,500 ดอลลาร์

การขัดตามข้อกำหนดพื้นผิว A-: $4,000–$8,000

รวมช่วงเครื่องมือ: 20,800–42,500 ดอลลาร์

ช่วงกว้างสะท้อนถึงความแปรผันในข้อกำหนดเฉพาะด้านการตกแต่งพื้นผิวและจำนวนการดำเนินการด้านข้าง - ปัจจัยขับเคลื่อนต้นทุนที่ผันแปรมากที่สุดสองตัวในแม่พิมพ์ฉีดเปลือกเมาส์

แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกรถของเล่น

เปลือกของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกสำหรับรถของเล่นมีรูปทรงที่เรียบง่ายกว่าแม่พิมพ์นี้ - การทำงานด้านข้างน้อยกว่า มีพื้นผิวมากกว่าพื้นผิวกระจก และมีความคลาดเคลื่อนของขนาดปานกลาง โครงสร้างต้นทุนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกสำหรับรถของเล่นมีความตรงไปตรงมามากขึ้น: เหล็กและเครื่องจักรมีอิทธิพลเหนือกว่า โดยมีการขัดเงาคิดเป็นสัดส่วนที่น้อยกว่าในบริบทของแม่พิมพ์เปลือกเมาส์ โปรแกรมรถของเล่นแบบหลาย-ชิ้นส่วน (ตัวถัง แชสซี ล้อ ภายใน) ได้ประโยชน์จากการประหยัดต่อขนาดเมื่อมีการใช้เครื่องจักรฐานแม่พิมพ์และการตั้งค่ากระบวนการร่วมกันทั่วทั้งโปรแกรม

แม่พิมพ์ฉีดมอเตอร์เกียร์

แม่พิมพ์ฉีดมอเตอร์เกียร์มีความซับซ้อนทางเรขาคณิตปานกลาง แต่มีต้นทุนการตัดเฉือนและเหล็กสูงกว่าตัวเรือนธรรมดาอย่างมาก ช่องฟันในแม่พิมพ์ฉีดเกียร์มอเตอร์จะต้องตัดเฉือน ±0.02 มม. หรือดีกว่า โดยต้องใช้เหล็ก H13 ที่ HRC 50–52 การเจียรโปรไฟล์ที่แม่นยำ หรือการกัดแข็งด้วย CNC และการตกแต่ง EDM ที่สีข้างฟัน ข้อกำหนดเหล่านี้ทำให้แม่พิมพ์ฉีดมอเตอร์เกียร์มีราคาแพงต่อขนาดหน่วยมากกว่าตัวเรือนที่เทียบเคียงได้ และต้นทุนตัดจำหน่ายต่อ-ต่อช็อตสะท้อนถึงคุณภาพการสร้างที่สูงขึ้นที่ต้องการ

การตรวจสอบการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) - การประเมินอย่างเป็นระบบของการออกแบบชิ้นส่วนก่อนที่จะเริ่มดำเนินการใช้เครื่องมือ - ช่วยลดต้นทุนเครื่องมือตัวเรือนประเภทนี้และต้นทุนเครื่องมืออื่นๆ อย่างต่อเนื่องโดยการระบุความซับซ้อนที่ไม่จำเป็นก่อนที่จะประกอบเข้ากับเหล็กกล้า

ข้อมูลที่เผยแพร่จาก Society of Plastics Engineers (SPE, 2022) พบว่าการตรวจสอบของ DFM ก่อนความมุ่งมั่นในการใช้เครื่องมือช่วยลดต้นทุนการใช้เครื่องมือทั้งหมดโดยเฉลี่ย 18% ในโปรแกรมแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์ใหม่ 62 รายการ การประหยัดได้มากที่สุดคือโปรแกรมที่มีการตรวจสอบข้อกำหนดด้านจำนวนการกระทำด้านข้างและการตกแต่งพื้นผิว และทำให้ - ปัจจัยขับเคลื่อนต้นทุนหลักสองตัวในแม่พิมพ์ฉีดเปลือกเมาส์ง่ายขึ้น

มีการศึกษาในวารสารการออกแบบวิศวกรรม(2021) พบว่าการเปลี่ยนแปลงการออกแบบที่เกิดขึ้นก่อนความมุ่งมั่นในการใช้เครื่องมือมีราคาเฉลี่ยอยู่ที่ 200–500 ดอลลาร์ต่อครั้ง การเปลี่ยนแปลงแบบเดียวกันที่ทำหลังจากสร้างเครื่องมือแล้วมีราคา 2,000–15,000 ดอลลาร์ต่อครั้ง - อัตราส่วน 10:1 ถึง 30:1 สำหรับแม่พิมพ์เปลือกที่อาจพบ DFM ได้หลายรายการ การดำเนินการตรวจสอบก่อนการใช้เครื่องมือจะให้ผลตอบแทนที่มากกว่าหลายเท่า

แม่พิมพ์ที่มีราคา 22,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ และใช้งานได้ 600,000 ช็อตก่อนที่จะต้องตกแต่งใหม่ 7,000 ดอลลาร์ มีค่าใช้จ่ายโปรแกรมทั้งหมด 29,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ มากกว่า 600,000 ช็อต หรือ 0.048 ดอลลาร์ต่อช็อต แม่พิมพ์ฉีดเปลือกเมาส์ซึ่งมีราคา 30,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ และฉีดได้ 1,500,000 ช็อตโดยไม่ต้องตกแต่งใหม่ มีต้นทุนรวม 0.020 ดอลลาร์สหรัฐฯ ต่อการฉีด ในการใช้งานลดลง - 58% แม้ว่าจะมีราคาแพงกว่าการซื้อถึง 36% ก็ตาม

การเปรียบเทียบนี้มีผลโดยตรงกับการเลือกเหล็ก (NAK80 กับ H13 สำหรับเครื่องมือดังกล่าวในปริมาณการผลิตที่แตกต่างกัน) กับคุณภาพของระบบทำความเย็น และเพื่อสร้างความแม่นยำ โปรแกรมการผลิตควรกำหนดการลงทุนด้านเครื่องมือ - ไม่ใช่เป้าหมายงบประมาณที่กำหนดเอง

ที่สมาคมบริการและเทคโนโลยีความบันเทิง (ESTA)ผ่านกรอบคุณสมบัติของซัพพลายเออร์สำหรับส่วนประกอบที่ผลิตขึ้นซึ่งใช้ในสภาพแวดล้อมเทคโนโลยีความบันเทิง โดยเฉพาะอย่างยิ่งการยอมรับความสามารถของกระบวนการ DFM ว่าเป็นตัวบ่งชี้คุณภาพสำหรับคู่ค้าด้านการผลิต คำแนะนำของ ESTA ระบุว่าซัพพลายเออร์ที่ดำเนินการตรวจสอบ DFM อย่างเป็นทางการและจัดทำเอกสารต้นทุน-การตัดสินใจในการออกแบบการขับขี่แสดงให้เห็นถึงความพร้อมของกระบวนการทางวิศวกรรมที่สัมพันธ์กับความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ขั้นปลายน้ำ สำหรับการจัดหาแม่พิมพ์ที่อยู่อาศัยสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคในบริบทใดๆ - อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อุปกรณ์ต่อพ่วง อุปกรณ์ระดับมืออาชีพ - การยกย่องนี้ตอกย้ำว่าความเข้มงวดของกระบวนการออกแบบเครื่องมือก่อน-ของซัพพลายเออร์นั้นสร้างความแตกต่างที่มีความหมาย

สตาร์ทอัพด้านอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคกำลังมองหาเครื่องมือสำหรับเคสเมาส์ไร้สายตัวใหม่ ใบเสนอราคาแรกของพวกเขาสำหรับแม่พิมพ์ฉีดเปลือกเมาส์แบบ 2 ช่องมีราคาอยู่ที่ 28,000–34 ดอลลาร์สหรัฐฯ ซึ่งสูงกว่างบประมาณเครื่องมือของพวกเขา

Sunhingstones ดำเนินการตรวจสอบการออกแบบเครื่องมือนี้อย่างเป็นทางการของ DFM ก่อนที่จะเสนอราคา การทบทวนระบุการเปลี่ยนแปลงเฉพาะสี่ประการ:

คุณสมบัติตัวเลื่อนสองในหกตัวในแม่พิมพ์ตัวเรือนสามารถกำจัดได้โดยการเปลี่ยนตำแหน่งปุ่มด้านข้างไปยังเส้นแยก - ประหยัดกลไกตัวเลื่อนสองตัว ($3,200)

ความทนทานต่อพอร์ต USB-C ในเครื่องมือเชลล์ระบุไว้ที่ ±0.05 มม. - แน่นกว่า USB- หากจำเป็นต้องมีช่องว่างในการเสียบตัวเชื่อมต่อ ผ่อนคลายลงถึง ±0.10 มม. ลดเวลาการตกแต่ง EDM ($900)

ข้อกำหนดด้านความสวยงามของแม่พิมพ์ฉีดเปลือกเมาส์คือเกรด A2 บนเปลือกนอกทั้งหมด - แต่พื้นที่ด้านข้างของด้ามจับ- จะถูกทำให้เป็นพื้นผิวในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การจำกัดการขัดเงา A2 ไว้ด้านบนและคลิกพื้นผิวช่วยประหยัดเงิน 2,800 ดอลลาร์ในการทำงานขัดเงา

ส่วนผนัง 1.0 มม. ในการออกแบบแม่พิมพ์ตัวเรือนต่ำกว่าค่าขั้นต่ำ ABS เพื่อการเติมที่สอดคล้องกัน - แก้ไขก่อนใช้เครื่องมือเพื่อหลีกเลี่ยงการดัดแปลงหลัง-

ประหยัดเงินรวมจาก DFM: ประมาณ $6,900 - การนำเครื่องมือมาใช้ภายในงบประมาณโดยไม่กระทบต่อการออกแบบผลิตภัณฑ์

แม่พิมพ์นี้ได้รับการว่าจ้าง ตัวอย่างแรกผ่านการรับรองในการถ่ายภาพครั้งแรก และผลิตภัณฑ์เปิดตัวตามกำหนดเวลา

ต้นทุนแม่พิมพ์เปลือกเมาส์ไม่ได้กำหนดไว้ ส่วนประกอบแต่ละส่วนของใบเสนอราคาจะย้อนกลับไปที่การตัดสินใจออกแบบเฉพาะ - จำนวนการดำเนินการด้านข้าง ข้อมูลจำเพาะของพื้นผิว ข้อกำหนดความทนทาน การเลือกเหล็ก ประเภทระบบรันเนอร์ สิ่งเหล่านี้สามารถเข้าใจ ประเมินได้ และในหลายกรณี จะต้องแก้ไขก่อนที่จะส่งเงิน

ที่ Sunhingstones การตรวจสอบ DFM เป็นส่วนมาตรฐานของกระบวนการเสนอราคาของเราสำหรับโครงการเครื่องมือที่อยู่อาศัยทุกประเภท แม่พิมพ์ฉีดมอเตอร์เกียร์ และแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกสำหรับรถของเล่น เราจัดทำเอกสารปัจจัยขับเคลื่อนต้นทุนและนำเสนอข้อแลกเปลี่ยน-เพื่อให้ลูกค้าเข้าใจอย่างชัดเจนว่าพวกเขาจ่ายเงินเพื่ออะไรและที่ใดบ้างที่มีทางเลือกอื่น

ติดต่อได้เลย