เทคนิคการออกแบบตัวเลื่อนแม่พิมพ์ฉีดมีอะไรบ้าง?

ตัวเลื่อนจะเลื่อนในแนวตั้งฉาก (หรือทำมุม) ไปยังทิศทางการเปิดแม่พิมพ์หลัก โดยจะสร้างรอยตัดภายนอก เช่น รูด้านข้าง ร่อง สลักหรือส่วนเว้า จากนั้นจึงหดกลับเพื่อให้ชิ้นส่วนหลุดออกมาอย่างสะอาด

ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าประมาณ 60-65% ของชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความซับซ้อนปานกลาง-ถึงซับซ้อนต้องใช้แถบเลื่อนหรือการดำเนินการด้านข้างอย่างน้อยหนึ่งรายการเพื่อให้การขึ้นรูปสำเร็จ

เหตุผลทั่วไปในการใช้แถบเลื่อน:

ช่องเปิดปุ่มด้านข้างหรือพอร์ต USB

โครงภายนอก ตะขอ หรือโลโก้

เรขาคณิตหลาย-ใบหน้า

ภาพรวมพารามิเตอร์การออกแบบตัวเลื่อน

1. พินมุม การเลือกมุม ช่วงที่เหมาะสมที่สุดคือ 15–25 องศา โดยที่ 18–22 องศามีความน่าเชื่อถือมากที่สุด มุมที่ต่ำกว่า 15 องศาอาจทำให้เกิดการเกาะติดเนื่องจากแรงไม่เพียงพอ มุมที่สูงชันจะเพิ่มภาระและการสึกหรอด้านข้าง

2. วัสดุสไลเดอร์และการรักษาพื้นผิว วัสดุทั่วไป: P20 (ทั่วไป), H13 (การสึกหรอสูง), 420SS (เรซินที่มีฤทธิ์กัดกร่อน) ความแข็งเป้าหมาย HRC 28–32 พร้อมการเคลือบไนไตรด์หรือ DLC บนพื้นผิวที่สึกหรอเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน

3. การวางเพลทสวม วางเพลทสึกหรอทองแดงหรือเหล็กแข็งบนพื้นผิวเลื่อนและล็อค วิธีนี้จะช่วยปกป้องฐานแม่พิมพ์และยืดอายุการใช้งานอย่างมีนัยสำคัญในวงจรการผลิตสูง-

4. สูตรการคำนวณระยะทางในการเดินทาง: การเดินทาง=ความลึกของการตัดด้านล่าง + 1–2 มม. ในโครงการแม่พิมพ์ฉีดเปลือกเมาส์ รูกระดุมด้านข้างหรือพอร์ต USB โดยทั่วไปจะต้องมีระยะยุบ 8–15 มม.

5. การล็อคมุมส้นเท้า ตั้งให้ชันกว่าหมุดมุม 2–5 องศา (โดยทั่วไปคือ +3 องศา ) สิ่งนี้จะสร้างการล็อคเชิงบวกต่อแรงดันการฉีด (มักจะ 10,000–20,000 psi)

6. การรวมช่องระบายความร้อน รวมช่องระบายความร้อนไว้ใกล้กับพื้นผิวการขึ้นรูป ในการใช้งานแม่พิมพ์ฉีดเปลือกเมาส์ที่มีผนังบาง- การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพช่วยรักษารอบเวลาสั้นและลดการบิดเบี้ยว

7. การตรวจสอบโรคหลอดเลือดสมองและความปลอดภัย ใช้การจำลองการเคลื่อนไหว 3 มิติเต็มรูปแบบ เพิ่มคุณสมบัติด้านความปลอดภัยทางกลหรืออิเล็กทรอนิกส์ ใช้ร่าง 3–5 องศาบนพื้นผิวของสไลเดอร์-

การเลือกหมุดมุมผิดทำให้เกิดการผูกมัด

การเลือกใช้วัสดุไม่เพียงพอทำให้เกิดการสึกหรอก่อนเวลาอันควร

การระบายความร้อนไม่ดี เพิ่มรอบเวลา (สำคัญสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น เปลือกเมาส์) การเดินทางไม่เพียงพอส่งผลให้ชิ้นส่วนเสียหาย

แผ่นสึกหรอที่หายไปทำให้เกิดแสงแฟลชและการบำรุงรักษาบ่อยครั้ง

ข้อผิดพลาดเหล่านี้อาจทำให้ต้นทุนเครื่องมือเพิ่มขึ้น 20–40%

เปลือกเมาส์คอมพิวเตอร์ทั่วไปต้องใช้แถบเลื่อนสำหรับปุ่มด้านข้าง ช่องใส่ล้อเลื่อน ช่อง USB และช่องด้านล่างของแป้นวางเท้า การออกแบบแม่พิมพ์ฉีด Mouse Shell ส่วนใหญ่ใช้แถบเลื่อน 3–6 ตัว รุ่นพรีเมี่ยมอาจต้องใช้ 8+.

การทำงานร่วมกับผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีด Mouse Shell ที่มีประสบการณ์ช่วยให้มั่นใจในเรื่องจังหวะเวลา การทำความเย็น และคุณภาพพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนที่มีปริมาณ{0}}สวยงามและสวยงาม

การเปรียบเทียบ Slider กับวิธีการทางเลือก

สำหรับโปรเจ็กต์เมาส์ไร้สายที่ต้องใช้แถบเลื่อนหกตัว ทีมงานของเราได้ปรับมุมให้เหมาะสม เพิ่มการระบายความร้อนตามเป้าหมาย และพื้นผิวสึกหรอที่ได้รับการปรับปรุง ผลลัพธ์: อายุการใช้งานของแม่พิมพ์เกิน 1,000,000 ช็อตด้วยขนาดที่มั่นคงและรอบเวลาการแข่งขัน