การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์โดยการฉีดวัสดุหลอมเหลวเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ มีสามประเภทหลักของแม่พิมพ์ฉีดที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรม เหล่านี้รวมถึง:
แม่พิมพ์ฉีดสองแผ่น:
แม่พิมพ์ฉีดสองแผ่นหรือที่เรียกว่าแม่พิมพ์หน้าเดียวเป็นแม่พิมพ์ฉีดพื้นฐานและใช้กันทั่วไปมากที่สุด ประกอบด้วยแผ่นหลักสองแผ่น ได้แก่ แผ่นโพรงและแผ่นแกน วัสดุหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงซึ่งเกิดจากแผ่นโพรงและแผ่นแกน หลังจากที่วัสดุแข็งตัวแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออก และชิ้นส่วนจะถูกขับออกจากโพรง แม่พิมพ์ประเภทนี้ค่อนข้างเรียบง่ายในการออกแบบและใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่เรียบง่ายและไม่มีรอยตัดด้านล่าง
แม่พิมพ์ฉีดสามแผ่น:
แม่พิมพ์ฉีดสามแผ่นหรือที่เรียกว่าแม่พิมพ์สองหน้านั้นซับซ้อนกว่าแม่พิมพ์สองแผ่น ประกอบด้วยแผ่นหลัก 3 แผ่น ได้แก่ แผ่นโพรง แผ่นแกน และแผ่นรองวิ่ง แผ่นรันเนอร์ทำหน้าที่เป็นแผ่นเสริม ทำให้แม่พิมพ์มีระบบรันเนอร์แยกต่างหาก วัสดุหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงที่เกิดจากโพรงและแผ่นแกนผ่านระบบทางวิ่ง เมื่อวัสดุแข็งตัว แม่พิมพ์จะเปิดออก และชิ้นส่วนจะถูกขับออกมา แม่พิมพ์ประเภทนี้ใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน มีหลายช่อง หรือชิ้นส่วนที่ต้องมีการเข้าที่ตำแหน่งเฉพาะ
แม่พิมพ์ฉีดร้อน:
แม่พิมพ์ฉีดแบบ Hot Runner เป็นแม่พิมพ์ฉีดชนิดพิเศษที่ใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน โพรงหลายช่อง หรือเมื่อต้องการการควบคุมกระบวนการฉีดที่แม่นยำ ไม่เหมือนกับแม่พิมพ์แบบสองแผ่นและสามแผ่น แม่พิมพ์แบบ Hot Runner ไม่จำเป็นต้องมีแผ่นรองแบบแยกจากกัน แต่จะใช้ระบบท่อร่วมที่ให้ความร้อนหรือที่เรียกว่าระบบทางวิ่งร้อน เพื่อส่งวัสดุหลอมเหลวไปยังโพรงโดยตรง ระบบ Hot Runner ประกอบด้วยหัวฉีดและช่องให้ความร้อนซึ่งรับประกันการไหลของวัสดุที่หลอมเหลวอย่างต่อเนื่อง ลดการสูญเสียวัสดุและลดรอบเวลา แม่พิมพ์ประเภทนี้มีการปรับปรุงการควบคุมกระบวนการฉีดและเหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมาก
นอกจากประเภทหลักเหล่านี้แล้ว ยังมีแม่พิมพ์พิเศษอีกหลายชนิดที่ใช้ในการฉีดขึ้นรูป เช่น แม่พิมพ์สแต็ค แม่พิมพ์ตระกูล และแม่พิมพ์แทรก แม่พิมพ์เหล่านี้ตอบสนองความต้องการเฉพาะด้านการผลิตและนำเสนอข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใครในแง่ของผลผลิต คุณภาพของชิ้นส่วน และประสิทธิภาพด้านต้นทุน
