1. ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับวัสดุฉีดขึ้นรูปที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
ความแตกต่างหลักระหว่างและชิ้นส่วนอุตสาหกรรมก็คือเครื่องใช้ไฟฟ้าต้องแม่นยำ บูรณาการ และดูดี เมื่อเลือกวัสดุสำหรับการฉีดขึ้นรูป โดยปกติคุณต้องคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้:
มันดูและทำงานอย่างไร
องค์ประกอบภายนอกและที่มองเห็นได้ของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคจะต้องมีพื้นผิวที่เรียบและเป็นมันเงา ซึ่งสามารถทำได้โดยการฉีดพ่น การคัดกรองไหม การแกะสลักด้วยเลเซอร์ หรือการชุบด้วยไฟฟ้า ลักษณะของวัสดุพลาสติกและการขึ้นรูปได้ดีเพียงใดเป็นตัวกำหนดลักษณะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยตรง
ความเสถียรและความแม่นยำของมิติ
อุปกรณ์ต่างๆ จะต้องได้รับการดูแลเป็นอย่างดี ชิ้นส่วนพลาสติกต้องสามารถใช้งานได้นานโดยไม่งอหรือบิดเบี้ยว นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับโครงสร้างที่มีผนังบาง- ตัวล็อค และจุดเชื่อมต่อที่ต้องแม่นยำมาก
2. ABS: วัสดุยอดนิยมที่ใช้สำหรับการฉีดขึ้นรูปในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
**Acrylonitrile butadiene styrene copolymer (ABS) เป็นหนึ่งในโพลีเมอร์ที่แพร่หลายมากที่สุดที่ใช้ในภาคส่วนอิเล็กทรอนิกส์ มีการผสมผสานที่ดีระหว่างความสามารถในการขึ้นรูป คุณภาพพื้นผิว และคุณภาพทางกล และต้นทุนก็ควบคุมได้ง่ายพอสมควร ด้วยเหตุนี้จึงเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับเปลือกหอยและองค์ประกอบตกแต่ง
คุณสมบัติหลัก:
ขึ้นรูปได้ดี: มีความลื่นไหลปานกลาง ฉีดแม่พิมพ์ได้ง่าย และสามารถขึ้นรูปชิ้นส่วนที่มีผนังบาง-ได้โดยไม่แตกหัก
คุณภาพพื้นผิวสูง: ง่ายต่อการได้เอฟเฟกต์ความมันเงา ผิวด้าน หรือพื้นผิวสูง เหมาะสำหรับการพ่นสี การพิมพ์สกรีน และการแกะสลักด้วยเลเซอร์
ทนต่อแรงกระแทกได้ดี: ใช้งานได้ทุกวันและตลอดการขนส่งโดยไม่แตกหัก
3. PC และ PC+ABS เป็นวัสดุที่แข็งแรงและทนความร้อน-
PC (โพลีคาร์บอเนต) และวัสดุ PC+ABS ที่ผสมกับ ABS เป็นตัวเลือกยอดนิยมที่สุดเมื่อสิ่งของต่างๆ จำเป็นต้องแข็งแรงขึ้น ทนความร้อนมากขึ้น- หรือปลอดภัยยิ่งขึ้น
คุณสมบัติของพีซี (โพลีคาร์บอเนต):
แข็งแกร่งต่อแรงกระแทกและทนทานต่อการตกกระแทกได้ดี
สามารถรองรับอุณหภูมิสูงได้ดีและมีขนาดคงที่
ดูดี-ผ่านคุณภาพ สามารถใช้เป็นโป๊ะโคมหรือเปลือกใสได้
PC+ABS มีอะไรบ้าง:
ค้นหาสมดุลระหว่างความแข็งแกร่งของพีซีและความง่ายในการทำงานกับ ABS
อัตราการหดตัวต่ำเมื่อทำการขึ้นรูป ซึ่งทำให้ดีขึ้นสำหรับโครงสร้างที่มีผนังบาง-หรือโครงสร้างที่ซับซ้อน
พ่นบนพื้นผิวได้ง่ายและดูสวยงาม
เป็นไปตามเกณฑ์ด้านความปลอดภัย และทำงานได้ดีในอุณหภูมิสูงและมีเปลวไฟ
การใช้งานทั่วไป:
เปลือกสำหรับแล็ปท็อป
ฝาครอบด้านหลังของจอภาพ
ชิ้นส่วนโครงสร้างสำหรับอุปกรณ์อัจฉริยะระดับไฮเอนด์-
ตัวเรือนสำหรับอะแดปเตอร์แปลงไฟ
PC+ABS เป็นวัสดุที่แทบจะจำเป็นเสมอในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคระดับกลางถึงระดับสูง ใช้งานได้ดีกับโครงสร้างและชิ้นส่วนที่มีผนังบางและซับซ้อน-ซึ่งต้องรับแรงกระแทกได้มาก
4. พลาสติกวิศวกรรม เช่น POM (Saigang) และ PA (ไนลอน)
ชิ้นส่วนที่ใช้งานภายในเครื่องใช้ไฟฟ้าจะต้องมีความแข็งแกร่ง ทนทานต่อการสึกหรอ และมีขนาดมีเสถียรภาพมากกว่าชิ้นส่วนด้านนอก PA และ POM เป็นพลาสติกวิศวกรรมสองประเภทที่มักใช้
ไนลอน (PA)
แข็งแรงและทนทานต่อการสึกหรอ
ยืดเส้นได้ดีมากและไม่เมื่อยล้า
เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง เช่น ฉากยึดและตัวล็อค
POM (โพลีออกซีเมทิลีน)
ขนาดที่แม่นยำมากและทนทานต่อแรงเสียดทาน
สามารถหล่อลื่นตัวเองได้ดี
เหมาะสำหรับเกียร์ ชิ้นส่วนเลื่อน และโครงสร้างปุ่ม
การใช้งานทั่วไป:
ขายึดคือชิ้นส่วนโครงสร้างที่รับน้ำหนักภายใน
เกียร์และระบบที่หมุนด้วยความแม่นยำ
กระดุมและหัวเข็มขัดสำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์
ชิ้นส่วนที่มีการใช้งานความถี่สูงเป็นจำนวนมาก เช่น ล้อเลื่อนของเมาส์
ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค PA และ POM ส่วนใหญ่จะใช้เป็นชิ้นส่วนโครงสร้าง รูปลักษณ์ของพวกเขาดูธรรมดา แต่ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งที่ทำให้พวกเขาประเมินค่าไม่ได้
5. TPU, TPE และโพลีเมอร์ชนิดยืดหยุ่นอื่นๆ
เนื่องจากผู้คนจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ต้องการอุปกรณ์สำหรับผู้บริโภคที่มีน้ำหนักเบา ใช้งานง่าย และปลอดภัย วัสดุพลาสติกที่ยืดหยุ่นจึงถูกนำมาใช้กันมากทั้งในด้านรูปลักษณ์และการใช้งาน
TPU (เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน) และ TPE (เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์) มีคุณสมบัติเหล่านี้:
ให้สัมผัสที่นุ่มนวลและสามารถเด้งกลับได้ดี
กันกระแทก- และลื่น- ซึ่งทำให้ถือผลิตภัณฑ์ได้ง่ายขึ้น
ด้วยวัสดุแข็ง คุณสามารถฉีดขึ้นรูปแบบสองสีหรือขึ้นรูปแบบห่อหุ้มได้
การใช้งานทั่วไป:
เคสใส่มือถือ,สายนาฬิกา
ปุ่มและปลอกยาง
แผ่นรองป้องกันและชิ้นส่วนกันกระแทก
วงแหวนกันน้ำ วงแหวนซีล
การใช้แม่พิมพ์สองสีหรือวิธีการห่อหุ้ม วัสดุที่ยืดหยุ่นสามารถนำมารวมกับเปลือก PC/ABS เพื่อค้นหาประนีประนอมระหว่างรูปลักษณ์และประสิทธิภาพของวัสดุ
