Jun 16, 2021 ฝากข้อความ

วิธีการชุบชิ้นส่วนพลาสติกด้วยไฟฟ้า

ช่วงการชุบด้วยไฟฟ้าพลาสติก:

พลาสติก ABS มักใช้สำหรับการชุบชิ้นส่วนพลาสติกด้วยไฟฟ้า ขั้นตอนทั่วไปคือการขจัดคราบไขมัน การทำให้หยาบกร้าน การทำให้ไว การเปิดใช้งาน

การชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้าหรือการชุบทองแดงแบบไม่ใช้ไฟฟ้า การชุบทองแดงให้หนาขึ้น และการชุบชั้นพื้นผิว โดยทั่วไปชั้นผิวจะประกอบด้วยนิกเกิล โครเมียม ทองเลียนแบบ ฯลฯ ขึ้นอยู่กับความต้องการ

กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า:

1. การทำความสะอาด: เพื่อขจัดสิ่งสกปรกและรอยนิ้วมือที่เหลืออยู่ระหว่างกระบวนการขึ้นรูปพลาสติก สามารถล้างด้วยสารอัลคาไล จากนั้นทำให้เป็นกลางด้วยการแช่กรดและล้างด้วยน้ำ

2. การบำบัดด้วยตัวทำละลาย: การทำให้พื้นผิวของพลาสติกเปียกเพื่อทำปฏิกิริยากับครีมนวดในขั้นตอนต่อไป

3.Conditioning: พื้นผิวของพลาสติกถูกทำให้หยาบเป็นโพรงที่ล็อคไว้ภายในเพื่อให้ชั้นการชุบปิดสนิทและไม่ลอกออกง่ายหรือที่เรียกว่าการหยาบด้วยสารเคมี

4. การทำให้ไว: ดูดซับสารรีดิวซ์บนพื้นผิวที่ใช้กันทั่วไป (สแตนนัสคลอไรด์) หรือสารประกอบดีบุกอื่น ๆ นั่นคือไอออน sn ถูกดูดซับบนพื้นผิวพลาสติกและมีพื้นผิวรีดิวซ์

ข้อดีของการชุบพลาสติก:

1. ง่ายต่อการรูปร่างและรูปร่างที่ดี

2. น้ำหนักเบา

3. ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี

4. ดื้อยาได้ดี

5.ฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม

6.ราคาต่ำ.

7. สามารถผลิตได้จำนวนมาก

ข้อเสียของการชุบพลาสติก:

1. ทนต่อสภาพอากาศไม่ดี เปราะง่ายด้วยแสง

2. ทนความร้อนได้ไม่ดี

3. ความแข็งแรงทางกลมีขนาดเล็ก

4. ความต้านทานการสึกหรอต่ำ

5. อัตราการดูดซึมน้ำสูง

การออกแบบแม่พิมพ์พลาสติกด้วยไฟฟ้า:

เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องบนพื้นผิวของชิ้นส่วนชุบพลาสติก ไม่มีโครงสร้างทิศทางที่ชัดเจนและความเค้นภายใน ควรปฏิบัติตามข้อกำหนดต่อไปนี้เมื่อออกแบบและผลิตแม่พิมพ์

1. วัสดุแม่พิมพ์ไม่ควรทำจากโลหะผสมเบริลเลียมบรอนซ์ ควรทำจากเหล็กหล่อสูญญากาศคุณภาพสูง พื้นผิวของโพรงควรขัดให้เงาเป็นกระจกตามทิศทางการดีดของแม่พิมพ์ และความไม่สม่ำเสมอควรเป็น น้อยกว่า 0.2 มม. พื้นผิวชุบฮาร์ดโครมได้ดีที่สุด

2. พื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกสะท้อนพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์อย่างซื่อสัตย์ ดังนั้นช่องแม่พิมพ์ของชิ้นส่วนพลาสติกที่ชุบด้วยไฟฟ้าควรเรียบมาก และความขรุขระของพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ควรสูงกว่าความขรุขระของพื้นผิว 1 ถึง 2 ระดับ ของส่วน

3. พื้นผิวที่แยกจากกัน เส้นเชื่อม และเส้นฝังแกนไม่สามารถออกแบบบนพื้นผิวชุบได้

4. ประตูควรได้รับการออกแบบที่ส่วนที่หนาที่สุดของชิ้นส่วน เพื่อป้องกันไม่ให้หลอมเย็นเร็วเกินไปเมื่อเติมโพรงแม่พิมพ์ ประตูควรมีขนาดใหญ่ที่สุด (ประมาณ 10% ใหญ่กว่าแม่พิมพ์ฉีดธรรมดา) ควรใช้ประตูและทางวิ่งที่มีหน้าตัดเป็นวงกลม และความยาวของนักวิ่งควรสั้นลง

5. ควรสงวนรูระบายอากาศเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นเส้นใยอากาศและฟองอากาศบนพื้นผิวของชิ้นงาน

6. เมื่อเลือกกลไกการดีดออก ให้แน่ใจว่าการถอดชิ้นส่วนเป็นไปอย่างราบรื่น


ABS Platic เป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการชุบพลาสติกด้วยไฟฟ้า พลาสติก ABS เป็นเทอร์พอลิเมอร์ของอะคริโลไนไตรล์ (A), บิวทาไดอีน (B) และสไตรีน (S) สำหรับพลาสติก ABS เกรดชุบด้วยไฟฟ้า เนื้อหาของบิวทาไดอีนมีอิทธิพลอย่างมากต่อการชุบด้วยไฟฟ้า และควรควบคุมโดยทั่วไปที่ 18% ถึง 23% ปริมาณบิวทาไดอีนสูง มีความลื่นไหลดี รูปร่างง่าย และการยึดเกาะที่ดีกับผิวเคลือบ เนื่องจาก ABS ไม่เป็นตัวนำไฟฟ้า จึงต้องติดชั้นนำไฟฟ้าก่อนการชุบด้วยไฟฟ้า

ปั้น:

ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปย่อมมีความเค้นภายในอันเนื่องมาจากลักษณะของกระบวนการขึ้นรูปอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ แต่การควบคุมที่เหมาะสมของสภาวะของกระบวนการจะลดความเครียดภายในของชิ้นส่วนพลาสติกให้เหลือน้อยที่สุด และทำให้แน่ใจได้ว่าจะใช้ชิ้นส่วนตามปกติ ในทางกลับกัน ถ้า กระบวนการไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสมจะมีความเครียดภายในจำนวนมากในส่วนซึ่งไม่เพียง แต่ลดความแข็งแรงของชิ้นส่วน แต่ยังบิดเบี้ยวและทำให้เสียรูปหรือแม้กระทั่งรอยแตกระหว่างการเก็บรักษาและการใช้งานซึ่งจะทำให้เคลือบแตกหรือ แม้จะหลุดออกมา ดังนั้นการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการควรทำให้ความเค้นภายในของชิ้นส่วนมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เงื่อนไขของกระบวนการที่จะควบคุมรวมถึงการอบแห้งวัตถุดิบ อุณหภูมิของแม่พิมพ์ อุณหภูมิในการประมวลผล ความเร็วในการฉีด เวลาในการฉีด ความดันในการฉีด ความดันถือ, เวลาถือ, เวลาทำความเย็น ฯลฯ

การรักษาหลังการแกะสลัก:

เนื่องจากสภาพการฉีดขึ้นรูป การเลือกเครื่องฉีด การออกแบบชิ้นส่วนและการออกแบบแม่พิมพ์ ความเค้นภายในมีอยู่ในส่วนต่างๆ ของชิ้นส่วนพลาสติกจนถึงองศาที่แตกต่างกัน ซึ่งจะทำให้เกิดการหยาบเฉพาะที่ไม่เพียงพอ การเปิดใช้งานยากและการทำให้เป็นโลหะ และท้ายที่สุดจะนำไปสู่ชั้นโลหะของสารเคมี ไม่ทนต่อการชนและความแข็งแรงในการยึดติด การทดสอบแสดงให้เห็นว่าทั้งการอบชุบด้วยความร้อนและการเคลือบพื้นผิวสามารถลดและขจัดความเครียดภายในของชิ้นส่วนพลาสติกได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มแรงยึดเหนี่ยวของสารเคลือบได้ 20-60%

นอกจากนี้ ชิ้นส่วนพลาสติกที่ขึ้นรูปควรได้รับการบรรจุและแยกไว้เป็นพิเศษ และห้ามไม่ให้ขีดข่วนหรือขีดข่วนพื้นผิวโดยเด็ดขาด เพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อลักษณะที่ปรากฏของการชุบด้วยไฟฟ้า ในระหว่างการตรวจสอบ ผู้ตรวจสอบควรสวมถุงมือล้างไขมันเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของ พื้นผิวของชิ้นส่วนชุบและส่งผลต่อการยึดเกาะของสารเคลือบ

Plastic Electroplating




ส่งคำถาม

หน้าหลัก

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม