วิธีการปรับปรุงความสะดวกสบายและความทนทานของส่วนประกอบเบาะรถยนต์ผ่านการฉีดขึ้นรูป?

1, อิทธิพลของการเลือกวัสดุตายต่อความสะดวกสบายและความทนทาน
มักจะประกอบด้วยเหล็กหรืออลูมิเนียมอัลลอยด์แม่พิมพ์ฉีดแบบดั้งเดิม แต่เมื่อภาครถยนต์เติบโตขึ้นมาตรฐานสำหรับวัสดุแม่พิมพ์จะสูงขึ้น . ขีด จำกัด บางอย่างในความแข็งแรงความต้านทานการสึกหรอ ฯลฯ . ของเหล็กและอลูมิเนียม ส่วนประกอบ .
โดยการผลิตแม่พิมพ์ฉีดสำหรับผู้พิทักษ์ด้านที่นั่งรถยนต์โดยใช้วัสดุโลหะผสมไทเทเนียมความต้านทานสูงและมีความแข็งแรงสูงการสวมใส่ไทเทเนียมประสิทธิภาพการผลิตและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์จะเพิ่มขึ้นมาก . คุณภาพเชิงกลของโลหะผสมไทเทเนียม แม่พิมพ์สร้างความแม่นยำในมิติที่เหนือกว่าและคุณภาพพื้นผิวดังนั้นจึงเพิ่มความสะดวกสบายและอายุยืนของส่วนประกอบที่นั่ง .}
นอกจากนี้สิ่งสำคัญในขณะที่การเลือกวัสดุแม่พิมพ์คือการคำนึงถึงความต้องการเฉพาะของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปยานยนต์ . ควรฉีดชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปมีมาตรฐานสูงสำหรับคุณภาพพื้นผิวเช่นแผงเครื่องดนตรีและส่วนประกอบอื่น ๆ สารปนเปื้อนที่สามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องของแม่พิมพ์หลังจากใช้ .
2, อิทธิพลของการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ต่อความสะดวกสบายและความทนทาน
การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดแบบดั้งเดิมบางครั้งมีประสิทธิภาพในการผลิตต่ำและเวลาการปั้นที่กว้างขวาง . ค่อนข้างซับซ้อนและยากที่จะเข้าใจการก่อสร้างเชื้อราอาจทำให้เกิดความล้มเหลวในระหว่างการใช้งานดังนั้นจึงมีอิทธิพลต่อคุณภาพการผลิตและความเสถียรของส่วนประกอบที่นั่ง .}}
ระบบการให้อาหารและไอเสีย: การเปลี่ยนประเภทของระบบไอเสียและระบบการให้อาหารจะช่วยลดเวลาการขึ้นรูปและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต . ระบบการให้อาหารที่เหมาะสมสามารถรับประกันได้ว่าพลาสติกละลายนั้นสม่ำเสมอ ตัวอย่างเช่น porosity . พลาสติกละลายสามารถเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่นยิ่งขึ้นโดยการเพิ่มตำแหน่งและขนาดของฟีดเข้ามากที่สุดดังนั้นจึงเพิ่มประสิทธิภาพการเติม .}
ระบบสำหรับการระบายความร้อน: ระบบทำความเย็นใหม่สามารถเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์และลดเวลาการทำความเย็นลง . การจัดเรียงช่องระบายความร้อนที่เหมาะสมสามารถให้การระบายความร้อนที่เป็นเนื้อเดียวกันของแม่พิมพ์, การเสียรูปของเชื้อราที่ต่ำกว่าและการหดตัวของผลิตภัณฑ์ที่ไม่เท่ากัน รูปร่างของผลิตภัณฑ์เพิ่มความแม่นยำมิติและคุณภาพพื้นผิว .}
การเปลี่ยนประเภทของการออกแบบพื้นผิวและกลไกการลดทอนช่วยให้การประมวลผลและการทำงานของแม่พิมพ์ง่ายขึ้นโดยใช้ความสะดวก . ในระยะต่อมาการออกแบบพื้นผิวที่มีเหตุผลสามารถทำให้แม่พิมพ์ง่ายขึ้นลดความยากลำบากในการผลิต demolding . ออกแบบอุปกรณ์ demolding ที่เหมาะสมรวมถึงแถบเลื่อนและท็อปส์ซูเอียงซึ่งควรมีความแข็งแรงและการสึกหรอเพียงพอและรับประกันการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นในระหว่างกระบวนการสำหรับชิ้นส่วนฉีดยาที่มีโครงสร้างเช่นโครงสร้างและซี่โครงเสริม .}}}}}}}}}
ระบบการวางตำแหน่งและกลไกการชี้นำ: ความแม่นยำและความเสถียรของแม่พิมพ์สามารถยกขึ้นได้โดยใช้ระบบการวางตำแหน่งใหม่และกฎแนวทาง . ในระหว่างกระบวนการปิดแม่พิมพ์ระบบนำทางสามารถรับประกันการจัดตำแหน่งของการเคลื่อนที่และการตกตะกอน รับประกันความแม่นยำมิติและความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ .
3, อิทธิพลของพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปต่อความสะดวกสบายและความทนทาน
อายุการใช้งานของแม่พิมพ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการฉีดขึ้นรูป . ในขณะที่อุณหภูมิต่ำเกินไปสามารถสร้างความสามารถในการไหลของพลาสติกที่ไม่ดีและเพิ่มการสึกหรอของเชื้อราอุณหภูมิการฉีดขึ้นรูปสูงอาจทำให้เกิดการแตกหักของพลาสติก หัวฉีดและแม่พิมพ์ .
นอกจากนี้ภายใต้ความสนใจอย่างมากควรเป็นแรงดันฉีดและจังหวะ . ผลกระทบที่รุนแรงของการละลายพลาสติกในโพรงเชื้อราอาจทำลายพื้นผิวเชื้อรา; แรงดันการฉีดที่สูงเกินไปอาจทำให้แม่พิมพ์ทนแรงบวมได้มากเกินไปซึ่งสามารถนำไปสู่การเปลี่ยนรูปแบบของเชื้อราหรือการแตก . เพื่อให้ได้ผลการฉีดขึ้นรูปที่ดีที่สุดความดันและความเร็วในการฉีดควรเปลี่ยนไปอย่างเหมาะสมขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุพลาสติกและแม่พิมพ์ที่ใช้ .
ลักษณะทางกลและความสะดวกสบายของชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับที่นั่งยานพาหนะนั้นขึ้นอยู่กับตำแหน่งประตูที่เลือก . เกณฑ์การปรากฏตัวของรถแนะนำว่าตำแหน่งประตูควรอยู่ในตำแหน่งภายในที่นั่งเพื่อรับประกันความน่าดึงดูดใจที่เป็นไปได้มากที่สุด พลาสติกละลายมาถึงปลายทั้งสองของส่วนพลาสติกในเวลาเดียวกัน .