วิธีการบรรลุผลกระทบสูงและไร้รอยต่อในแม่พิมพ์ฉีดอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค?

一, การออกแบบแม่พิมพ์: โครงสร้างความแม่นยำวางรากฐานของคุณภาพ
1. การเลือกวัสดุแม่พิมพ์
แม่พิมพ์เงาสูงจำเป็นต้องทนต่ออุณหภูมิสูง 80 องศา -130 องศาและรอบการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วต่ำกว่า 40 องศาพร้อมความต้องการสูงมากสำหรับความแข็งแรงของความร้อนจากความร้อนของวัสดุ โซลูชั่นหลักในอุตสาหกรรมรวมถึง:

S136H (สวีเดน): หลังจากการตัดเฉือนแบบหยาบดับไปที่ HRC52 เหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อน
CEANA1 (ญี่ปุ่น): มาพร้อมกับความแข็ง HRC42 ไม่จำเป็นต้องมีการรักษาแบบดับทำให้ง่ายต่อการประมวลผลที่ตามมา
CPM40/GEST80 (เยอรมนี): เหล็กความบริสุทธิ์สูงเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ผนังบาง ๆ -
การใช้แม่พิมพ์เฟรมกลางของสมาร์ทโฟนแบรนด์นานาชาติเป็นตัวอย่างโดยใช้เหล็ก S136H รวมกับเทคโนโลยีการบำบัดความร้อนสุญญากาศอายุการใช้งานของแม่พิมพ์เกิน 1 ล้านครั้งและความขรุขระของพื้นผิวถึง RA น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 μ m สนับสนุนเอฟเฟกต์เกรดการผลิตโดยตรง

2. การเพิ่มประสิทธิภาพของระบบน้ำ
กระบวนการทำความเย็นอย่างรวดเร็วและกระบวนการทำความร้อนอย่างรวดเร็วต้องใช้น้ำแม่พิมพ์เพื่อให้ได้ "การตอบสนองระดับที่สอง":

การออกแบบรูรับแสง: ใช้ทางน้ำ 5-6 มม. และหัวฉีดน้ำขนาด 1/8 นิ้วเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของน้ำสม่ำเสมอ
เลย์เอาต์: ผลิตภัณฑ์แบบวงกลมใช้ทางน้ำแบบวงกลมในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่ผิดปกติใช้สาม - ทางน้ำที่สอดคล้องกันมิติเพื่อลดการสูญเสียพลังงานความร้อน
เทคโนโลยีการปิดผนึก: ใช้ท่อน้ำขยายที่เชื่อมต่อโดยตรงกับแกนแม่พิมพ์แทนที่จะเป็นวงแหวนปิดผนึกแบบดั้งเดิมเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของการรั่วไหลของน้ำที่เกิดจากอายุที่อุณหภูมิสูง
แล็ปท็อปบางตัว A - แม่พิมพ์เชลล์ได้ลดเวลาการทำความร้อนจาก 45 วินาทีเป็น 18 วินาทีเวลาเย็นจาก 32 วินาทีเป็น 12 วินาทีและวงจรการฉีดขึ้นรูป 65% โดยการปรับเลย์เอาต์ทางน้ำให้เหมาะสม

3. นวัตกรรมของระบบ Hot Runner
ในการตอบสนองต่อความท้าทายของการควบคุมสายการเชื่อมอุตสาหกรรมได้พัฒนามัลติ - ระดับเทคโนโลยีร้อนแรงวิ่ง:

การควบคุมทางเดินหายใจอิสระ: หัวฉีดร้อนแต่ละตัวติดตั้งด้วยเข็มปิดผนึกและวาล์วโซลินอยด์และการฉีดกาวที่กำหนดเวลาจะทำได้ผ่านการถ่ายทอดเวลา;
การเพิ่มประสิทธิภาพ GATE: การใช้ประตูขนาดใหญ่ - ขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่าหรือเท่ากับ 3 มม.) ด้วยการออกแบบนักวิ่งระยะสั้นเพื่อลดการเสื่อมสภาพของวัสดุที่เกิดจากความร้อนแรงเฉือน
หลังจากใช้เทคโนโลยีนี้กับแม่พิมพ์ของเคสสมาร์ทวอทช์จำนวนเส้นฟิวชั่นลดลง 90% และความมันวาวของพื้นผิวเพิ่มขึ้น 40% โดยตรงผ่านมาตรฐานการตรวจสอบที่เข้มงวดของแบรนด์โดยตรง

2, ระบบควบคุมอุณหภูมิ: การควบคุมแบบไดนามิกประสบความสำเร็จในกระบวนการ
1. หลักการของการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วและเทคโนโลยีความร้อนอย่างรวดเร็ว
โดยการสลับระหว่างไอน้ำ/สูง - น้ำอุณหภูมิและน้ำหล่อเย็นสามารถควบคุมอุณหภูมิของเชื้อราได้แบบไดนามิก:

ระยะอุณหภูมิสูง: ก่อนการฉีดไอน้ำที่ 150 องศาจะถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มอุณหภูมิของเชื้อราให้สูงกว่า 120 องศาเพื่อให้แน่ใจว่าการหลอมเหลวจะรักษาสถานะการไหลของความหนืด
ระยะอุณหภูมิต่ำ: ฉีดน้ำเย็น 4 องศาหลังจากเก็บแรงดันทำให้อุณหภูมิของเชื้อราลดลงอย่างรวดเร็วต่ำกว่า 60 องศาและเร่งการบ่มเรซิน
หลังจากใช้เทคโนโลยีนี้กับแม่พิมพ์เฟรมทีวีที่สูง - อัตราการหดตัวของพื้นผิวลดลงจาก 0.8%เป็น 0.2%ปริมาณของการเสียรูปแปรปรวนลดลง 75%และอัตราผลตอบแทนเพิ่มขึ้นเป็น 99.2%

2. ระบบควบคุมลูปปิด
การใช้รูปแบบการควบคุมอุณหภูมิ - แบบปิดเต็มรูปแบบ:

เค้าโครงเซ็นเซอร์: เซ็นเซอร์อุณหภูมิ PT100 ถูกฝังอยู่ในตำแหน่งสำคัญเช่นโพรงแม่พิมพ์นักวิ่งร้อนและทางน้ำ
ความแม่นยำในการควบคุม: ความแม่นยำของเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์ถึง± 0.3 องศาและการไหลของน้ำไอน้ำ/ความเย็นจะถูกปรับในเวลา - จริงด้วยความช่วยเหลือของ PLC;
การสร้างภาพข้อมูล: แสดงเส้นโค้งอุณหภูมิผ่านแผนภูมิสีเพื่อให้ได้การเพิ่มประสิทธิภาพแบบไดนามิกของพารามิเตอร์กระบวนการ
แม่พิมพ์หน้าจอควบคุมรถยนต์บางตัวใช้การควบคุมแบบปิด - การควบคุมลูปเพื่อควบคุมความแตกต่างของอุณหภูมิพื้นผิวภายใน± 1 องศากำจัดเครื่องหมายการไหลและข้อบกพร่องของลวดเงินอย่างสมบูรณ์

3, การเลือกวัสดุ: การจับคู่ประสิทธิภาพการใช้งานกระบวนการสนับสนุน
1. พลาสติกวิศวกรรมการไหลสูง
วัสดุหลักในด้านอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของผู้บริโภครวมถึง:

ABS+PC Alloy: Melt Flow Index (MFI) มากกว่าหรือเท่ากับ 30 กรัม/10 นาทีความต้านทานแรงกระแทกสูงสุด 20kJ/m ²;
PMMA: Light transmittance>92%ความแข็งของพื้นผิวสูงถึง 2H เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่โปร่งใส
ASA: ความต้านทานต่อสภาพอากาศที่ยอดเยี่ยมไม่มีการเปลี่ยนสีหลังจากใช้งานกลางแจ้ง 5 ปีเหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่สวมใส่ได้อย่างชาญฉลาด
เปลือกของคอมพิวเตอร์แท็บเล็ตบางยี่ห้อทำจากวัสดุ ABS+PC ที่มีเงาสูงรวมกับกระบวนการทำความเย็นและความร้อนอย่างรวดเร็วด้วยความเงางามของพื้นผิวมากกว่า 90GU แทนที่กระบวนการฉีดพ่นแบบดั้งเดิมโดยตรง

2. เทคโนโลยีเพิ่มเติม
เพื่อแก้ปัญหาของสีเหลืองที่เกิดจากการประมวลผลอุณหภูมิ - สูงอุตสาหกรรมได้พัฒนาระบบเสริมพิเศษ:

ความคงตัวของแสง: ดูดซับรังสีอัลตราไวโอเลตเพื่อป้องกันการย่อยสลายของวัสดุ
สารต้านอนุมูลอิสระ: ยับยั้งปฏิกิริยาออกซิเดชันและยืดอายุการใช้งานของวัสดุ
น้ำมันหล่อลื่น: ลดความหนืดละลายและปรับปรุงประสิทธิภาพการเติมเชื้อรา
วัสดุเฟรมของโทรศัพท์มือถือบางตัวตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของตลาด- สูงโดยการเพิ่มความคงตัวของแสงระดับนาโน 0.5% เพื่อให้ได้ความแตกต่างของสีΔ E น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3 หลังจากสูง - การประมวลผลอุณหภูมิ

4, การควบคุมกระบวนการ: การจัดการที่ดีช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพที่มั่นคง
1. การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การฉีด
การใช้เทคโนโลยีการควบคุมความดันขั้นตอน - สามครั้ง:

ขั้นตอนการเติม: แรงดันมากกว่าหรือเท่ากับ 120mpa ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการละลายเติมช่องของแม่พิมพ์;
ขั้นตอนการยึดแรงดัน: ความดัน 80-100mpa ชดเชยการหดตัวของวัสดุ
ขั้นตอนการระบายความร้อน: ความดัน 20MPa เพื่อป้องกันการเสียรูปของผลิตภัณฑ์
แม่พิมพ์เพลาแล็ปท็อปบางตัวได้ปรับปรุงความแข็งแรงของสายการเชื่อมเป็น 35MPa ผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ซึ่งสูงกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม 20%

2. มาตรฐานการบำรุงรักษาแม่พิมพ์
สร้างขั้นตอนการบำรุงรักษามาตรฐาน:

การทำความสะอาดทุกวัน: ใช้เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกเพื่อกำจัดคราบน้ำมันและเศษซากจากพื้นผิวของแม่พิมพ์
การขัดปกติ: การขัดเพชรใช้สำหรับการขัดกระจกเพื่อรักษาความขรุขระของพื้นผิว RA น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02 μ m;
การรักษาด้วยการป้องกันสนิม: ใช้น้ำมันป้องกันสนิมเฉพาะเพื่อป้องกันไม่ให้เชื้อราเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่ชื้น
โรงงานแม่พิมพ์บางแห่งได้ขยายอายุการใช้งานของแม่พิมพ์เป็น 1.2 ล้านเท่าและลดต้นทุนชิ้นเดียวลง 18% โดยการใช้มาตรฐานนี้
5 กรณีแอปพลิเคชันอุตสาหกรรมและแนวโน้มแนวโน้ม
1. สถานการณ์แอปพลิเคชันทั่วไป
สมาร์ทโฟน: โมเดลเรือธงของแบรนด์บางอย่างประสบความสำเร็จในการเชื่อมต่อที่ราบรื่นระหว่างเฟรมกลางและแผงด้านหลังกระจกผ่านเทคโนโลยีที่ไร้รอยต่อสูงช่วยเพิ่มพื้นผิวโดยรวมของอุปกรณ์
สมาร์ทสวมใส่ได้: กรณีของสมาร์ทวอทช์บางตัวใช้เทคโนโลยีการทำความเย็นและความร้อนอย่างรวดเร็วด้วยความแข็งของพื้นผิวของ 3H และเพิ่มขึ้น 3 เท่าในการต่อต้านรอยขีดข่วน
เครื่องใช้ในบ้าน: แผงตู้เย็น- สูงได้รับรางวัล IF Design Award สำหรับการกำจัดเครื่องหมายตะเข็บผ่านเทคโนโลยีนี้
2. แนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยี
การรวมฟังก์ชั่นคอมโพสิต: การรวมเทคโนโลยี LDS (การขึ้นรูปเลเซอร์โดยตรง), สายการแกะสลักโดยตรงบนพื้นผิวมันวาวสูง;
การผลิตอัจฉริยะ: การแนะนำอัลกอริทึม AI เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการในเวลาจริง - เวลาบรรลุ "หนึ่งเครื่อง, หลายโหมด" การผลิตที่ยืดหยุ่น;
การผลิตสีเขียว: พัฒนาสูตรสำหรับวัสดุรีไซเคิลรวมกับระบบควบคุมอุณหภูมิ - ปิดเพื่อลดการปล่อย VOC ได้ 90%